Прибор для определения пустотности сыпучегоматериала
О П И С А Н И Е 352199
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09.VII.1970 (№ 1448244/29-33) с присоединением заявки _#_
Приоритет
Опубликовано 21ЛХ.1972. Бюллетень;¹ 28
Дата опубликования описания З.XI.1972
М. Кл, 6 01п 15/08
Комитет оо делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 620.1,05:666,9.022.1 (088.8) Авторы изобретения
А. М. Горшков, П. Н. Платонов, Л. А. Кайсер, В. В. Бубело, Л. И. Левин, В. Г. Габучия и Э. Б. Левых
Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий и Технологический институт им. М. В. Ломоносова
Заявители
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПУСТОТНОСТИ СЬ1ПУЧЕГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к исследованиям строительных материалов.
Известен прибор для определения пустотности сыпучего материала, включающий бункер с вибратором.
Цель изобретения — автоматизация контроля.
Достигается это тем, что бункер выполнен с установленным в верхней его части электроконтактным датчиком, соединенным с решающим блоком, который связан с дифференциально-трансформаторным датчиком, а сердечник последнего соединен со штоком поплавка, помещенного в емкость, при этом контакты электроконтактного датчика подключены к цепи питания электромагнитного клапана,установленного на тракте подачи жидкости из емкости в бункер.
Конструкция прибора поясняется чертежом.
Прибор включает бункер 1 с вибратором 2.
Бункер 1 выполнен с электроконтактньв| датчиком 8, установленном в верхней части бункера.
Датчик 8 электрически соединен с решающим блоком 4, который связан с дифференциально-трансформаторным датчиком б.
Сердечник б дифференциально-трансформаторного датчика б соединен со штоком 7 поплавка 8, который 8 помещен в емкость 9.
При этом контакты электроконтактного датчика 8 подключены к цепи питания электромагнитного клапана 10, установленного на тракте 11 подачи жидкости из емкости 9 в бункер 1.
5 Бункер 1 имеет форму усеченной четырехгранной пирамиды, три грани которой расположены вертикально, а одна — под углом 90 .
Бункер расширяется кверху и отношение его высоты к ширине в верхней части бункера
10 меньше единицы. Такая форма бункера препятствует сегрегации засыпанной пробы материала. Дифференциально-трансформаторный датчик 5 представляет собой соленоидную катушку с помещенным внутри сердечником б
15 из ферромагнитного материала.
Решающий блок 4 представляет собой решающую схему из стандартных узлов ВТ.
В процессе подачи жидкости из емкости 9
20 в ней в соответствии с измеряющим уровнем жидкости перемещается поплавок 8, который посредством штока 7 связан с сердечником б.
На бункере 1 в верхней его части укреплен электроконтактный датчик 8 и, когда коли25 чество поступающей жидкости из емкости 9 в бункер 1 достигнет заданного уровня, с помощью датчика " замыкается цспь питания решающего блока 4 и размыкается цепь питания клапана 10, который прекращает подачу
30 жидкости из емкости 9.
352199
Предмет и з о б р етения
Составитель Г. Кузьмина
Редактор И. Квачадзе Техред Е. Борисова Корректоры: Л. Царькова и Л. Чуркина
Заказ 3663/17 Изд. № 1541 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Напряжение снимается с выхода датчика 5 и подается па вход решающего блока 4; который выдает сигнал, соответствующий пустотности исследуемого материала.
На днище бункера -1 "имеется сливной патрубок 12, снабженный электромагнитным клапаном,18, который по сигйалу поступаемому от решающего блока 4 производит слив жидкости из бункера.
На днище бункера 1 укреплен шарнир 14, вокруг которого бункер может поворачиваться для выгрузки материала, Шарнир 14 расположен на определенном расстоянии от центра тяжести бункера с пробой материала, что требует меньших усилий для поворота бункера. К одной из боковых граней бункера крепится жесткий эксцентриковый вал 15, соединенный с исполнительным механизмом 15. Эксцентриковый вал жестко крепится перпендикулярно к боковой грани бункера 1 в точке, расположенной по вертикали, проходящей через центр шарнира, что не допускает заклинивания при повороте бункера. Исполнительный механизм 1б оборудован двумя конечными выключателями, которые боеспечивают заданный угол поворота при опрокидывании бункера и возвращении его в исходное состояние.
Устойчивость бункера в исходном состоянии обеспечивается второй опорой 17.
10 Прибор для определения пустотности сыпучего материала, включающий бункер с вибратором, отличающийся тем, что, с целью автоматизации контроля, бункер выполнен с установленным в верхней его части электрокон15 тактным датчиком, электрически соединенным с решающим блоком, который связан с дифференциально-трансформаторным датчиком, а сердечник последнего соединен со штоком поплавка, помещенного в емкость, при этом
20 контакты электроконтактного датчика подключены к цепи питания электромагнитного клапана, установленного на тракте подачи жидкости из емкости в бункер.

