Способ выплавки синтетического шлака
О П И С А" Й И Е
Союз Советскик
Социал истическнк
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 Ф+Ъ У„, Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 24.Х11.1969 (№ 1389305/22-2) с присоединением заявки №
1 рноритет
Опубликовано 21.1Х.1972. Бюллетень № 28
Дата опубликования Описания 12.Х.1972
М. Кл. С 21с 5/54
Комитет па делан изобретений и аткрь!тий ппи Совете Ми!!остров
УДК 669.046.58(088.8) Авторы изобретения
Л. К. Кузнецов, К. П. Жаворонков и И. Ю. Зинуров
Челябинский металлургический завод
Заявитель
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА
Изобретение относится к сталенлавильному производству.
Известен способ выплавки синтетического шлака для обработки стали, включающий периодическую загрузку шихтовых материалов, их расплавление, перегрев и выпуск шлака.
Температура плавления синтетического шлака находится в пределах 1350 †14 С.
Перед выпуском шлак персгревают до температуры 1700- †17 C. Причем одновременно выпускают лишь !/к — !/!с часть всего шлака, находящегося в печи, После выпуска температура шлака в печи понижается за счет тепловых потерь, При необходимости следующей порции снова псрегревают весь шлак, находящийся в печи. Наличие значительного количества перегретого шлака приводит к большим тепловым потерям и повышенному расходу электроэнергии на выплавку шлака.
Кроме того, перегретый шлак, обладая больШОЙ хи!а!1!Чсской активностью, IIQIIH?KIIET стойкость футсровки печи.
С целью снижения расхода электроэнергии на выплавку синтетического шлака и значитсльного повышения стойкости футеровки шлакоплавильной печи предложен способ выплавки синтетического шлака, по которому в печи расплавляют шихтовые материалы и псрегревают шлак лишь на 70 — 100 С выше температуры плавления, а дальнейший перегрев порции шлака, необходимой для обработки одной плавки стали, производят в пров!е>куточной емкости.
Загруженные в печь шихтовые материалы расплавляют и нагревают до температуры
1420 — 1500 C. Порцию шлака, необходимую для обработки стали, выпускают в промежуточную ев!кость! где его перегревают до температуры 1700 †17 С.
jo Перегрев может быть произведен газо-кислородной горелкой в промежуточном ковше.
После этого шлак сливают в сталеразливочный ковш, который подают к печи для выпуска стали. Процссс плавления шлака в шла1 коплавильной печи идет непрерывно, для чего в печь периодически загружают шихтовые материалы.
Благодаря тому, что температура шлака в шлакоплавнльной печи нс превышает 1420—
2О 1500 С, перегревается лишь порция шлака до 1700 — 1750, необходимая для обработки одной плавки. Этик! достигается экономия энергоэнергии и электродов и значительно поВышается стойкость футеровки шлакопла25 вильной печи.
Предмет изобретения
Способ выплавки синтетического шлака, закгпочающийся в его расплавлении н передо гревс до температуры 1650 †17 Г, отличпи 351902
Составитель P. Зельцер
Текрсд Л. Евдонов
Корректор T. Миронова
Редактор Е. Братчикова
Заказ 3462, 17 Изд. № 1334 Тираж 406 Подписное
Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете MHIIHcTpoB СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, нр. Сапунова, 2 и1ийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и повышения стойкости шлакоплавильного агрегата, шлак, нагретый в печи до температуры 1420 — 1500 С, сливают по мере необходимости порциями в другую емкость и перегревают в ней,
