Устройство для вулканизации шприцуемых
». »
*,; — а ;иопе I "1 аюз Советских
Социалистических
Республик
351725
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства:4
М. Кл. В 29h 5 28
Заявлено 07.V11.1969 (№ 1345857/23-5) с присоединением заявки Мв
Приоритет
Опубликовано 21.1Х.1972. Бюллетень 1ч" 28
Дата опубликования описания 27.IX.1972
Комитет по делам изобретений и открытий ври Совете Министров
СССР
УДК 678.057.058.06:66..096,5 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
И. В. Поляков, В. И. Смагин, Л. И. Френкель и М. А. Ковергин
Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ШПРИЦУЕМЫХ
ЗАГОТОВОК В СРЕДЕ ОБОГРЕВАЕМОГО
МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА
Известны устройства для вулканизации шприцуемых заготовок в среде обогреваемого мелкозернистого материала, псевдоожижаемого газообразным теплоносителем в вулканизационной камере, снабженной газораспределительной решеткой для равномерной подачи теплоносителя в камеру вулканизации заготовок.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что газораспределительная решетка выполнена из металлических сеток в виде соосно соединяемых блоков концентрично расположенных трубок, между которыми засыпается мелкозернистый материал и подается теплоноситель через патрубки, смонтированные в стенках сетчатых трубок газораспределительной решетки.
Это устройство обеспечивает увеличение срока между периодами очистки газораспределительной решетки и получение равномерного и эффективного ожижения твердых частиц в вулканизационной камере.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез решетки по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел I на фиг. 1.
Устройство включает в себя вулканизационную камеру 1 с твердыми частицами, в которой помещена газораспределительная решетка 2.
Газораспределительная решетка 2 составлена из отдельных соосно расположенных блоков, каждый из которых имеет перфорированную трубу с жестко закрепленными на ней
5 фланцами 4 и 5 и направляющим кольцом 6 с бобышками 7.
На перфорированной трубе 8 закреплена сетчатая металлическая труба 8.
Концентрично сетчатой трубе 8 на фланце 4
10 и направляющем кольце 6 закреплена наружная металлическая сетчатая труба 9. Между стенками труб 8 и 9 засыпаны твердые частицы 1, поджимаемые со стороны направляющего кольца 6 шайбой 10 при помощи гаек 11, 15 навинчиваемых на шпильки 12, укрепленные в бобышках 7 направляющего кольца 6.
В стенках трубы 8 и труб 8 и 9 встроен патрубок 18, который своим фланцем через уплотнение 14 крепится на стенке камеры 1 к
20 фланцу газопроводной трубы 15 источника подачи ожижающего газа. Патрубок 18 имеет отверстия 16 для подачи ожижающего газа внутрь перфорированной трубы 8.
Для работы ус тройства нагретый газ по га
25 зопроводным трубам 15, патрубкам 18, через отверстия 16 подается внутрь труб 8 каждого блока газораспределительной решетки 2. Нагретый газ проходит через отверстия перфорированной трубы 8, через сетку трубы 8, слой
30 твердых частиц, сетку 9 и выходит в вулканизационную камеру 1, где взвешивает твер351725
А-A
УЗРП1
10126 79
1б
Фиг 3
Фиг 2
Составитель А. Кузнецов
Техред E. Борисова
Редактор Е. Левина
Корректор Е. Усова
Заказ 3048/11 Изд. № 1314 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, z дые частицы, образуя ожиженную зону. Через ожиженный слой этой зоны над газораспрсделительной решеткой 2 по длине камеры 1 протягивают шприцуемые заготовки, которые нагреваются до температуры вулканизации.
При сборке газораспределительной решетки
2 устанавливают одинаковое для всех блоков сопротивление прохождению газов. Для этого в каждом блоке при помощи гаек 11 и шайб
10 регулируют поджатие твердых частиц между стенками труб 8 и 9.
Предмет изобретения
Устройство для вулканизации шприцуемых заготовок в среде обогреваемого мелкозернистого материала, псевдоожижаемого газообразным теплоносителем в вулканизационной камере, снабженной газораспределительной решеткой для равномерной подачи теплоносителя в камеру вулканизации заготовок, отличаюп4ееся тем, что, с целью увеличения срока между периодами очистки газораспределительной решетки и получения равномерного и эффективного ожижения твердых частиц в камере, газораспределительная решетка выполнена из металлических сеток в виде соосно соединенных блоков концентрично расположенных трубок, между которыми засыпается мелкозернистый материал и подается теплоноситель через патрубки, смонтированные в стенках сетчатых трубок газораспределительной решетки.
