Порошковая лента для наплавки

 

О П И С А Н И Е 35}656

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Мв

Заявлено 19.1V.1971 (Л 1651379/25-27) с присоединением заявки Ме

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1972. Бюллетень Хо 28

Дата опубликования описания 11.Х.1972

М. Кл. В 23k 35/3 0

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 62 1.791.92 (088.8) Лвторы изобретения

Ю. И. Катюшин, А. И. Венгрии, Н. П. Ильенко и Е, Е. Трач

Заявитель ю- ; г; х " - (= 1(А

ПОРОШКОВАЯ ЛЕНТА ДЛЯ НАПЛАВКИ

Изобретение относится к наплавочным материалам, применяемым для наплавки износостойких поверхностей деталей узлов, работающих в условиях абразивного износа с ударными нагрузками.

Известна порошкообразная лента для «аплавки, состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащая феррохром, графит, ферросилиций, карбид бора, ферротитан.

Предлагаемая лента отличается от известной тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла в условиях интенсивного абразивного износа с ударными нагрузками, в состав шихты введен марганец металлический в количестве 1 — 3, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении:

Феррохром 34 — 38

Графит 0,5 в 1,5

Ферротитан 1,5 — 3,5

Карбид бора 2,5 — 4,5

Ферросилиций 4 — 6

Стальная оболочка Остальное

Сечение готовой порошковой ленты

3 30 лтль

Все материалы, необходимые для приготовления шихты, просеиваются через соотвегствующие сита и просушиваются при температуре 100 — 150 С.

Подготовленные компоненты взвешиваются в следующих соотношениях (в,вес. о ):

Феррохром 36,0

Графит 1,0

5 Ферротитан 2,5

Карбид бора 3,5

Марганец металлический 2,0

Ферросилиций 5,0

После этого составные части шихты сме10 шивают и ссыпают в бункер для перемешивания в течение G — 7 час.

По истечении этого времени смесь готова для изготовления порошковой ленты.

Предложенная порошковая лента при на15 плавке под флюсом ЛН-60 дает наплавленный металл следующего состава (в вес. о ):

Углерод 2,6 — 3,0

Хроот 24 — 28

Кремний 2,2 — 3,0

Марганец 3,0 — 3,8

Бор 1,2 в 1,7

Титан 0,4 — 0,6

Твердость наплавленного металла 56—

25 60 ед. HRC. В паплавленном металле образуются карбиды и бориды хрома, которые значительно повышают износостойкость наплавленного металла.

Ширина наплавкп за один проход 47—

ЗО 50 лтлт.

351656

Предмет изобретения

Составитель Л. Яковлева

Редактор Г. Кузьмина Техред А. Камышникова Корректоры: М. Гордеев и 3. Тарасова

Заказ 3425/11 Изд. № 1394 Тираж 405 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Порошковая лента для наплавки, состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей феррохром, графит, ферросилиций, карбид бора, ферротитан, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла в условиях интенсивного абразивного износа с ударными нагрузками, в состав шихты введен марганец металлический в количестве

1 — 3 /о, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении:

Феррохром 34 — 38

Графит 0,5 в 1,5

Ферросилиций 4 — 6

Карбид бора 2,5 — 4,5

Ферротитан 1,5 — 3,5

Стальная оболочка Остальное

Порошковая лента для наплавки Порошковая лента для наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки и токоподводящих наконечников дуговой электросварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к электросварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки

Изобретение относится к сварке и касается состава сварочной проволоки для сварки и наплавки изделий из высокоуглеродистых сталей, работающих при больших нагрузках

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении деталей металлургического оборудования, работающего в условиях циклических термомеханических нагрузок, например, роликов МНЛЗ, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей

Изобретение относится к области пайки изделий из стали и никелевых сплавов, преимущественно массового производства, с использованием припоя из меди

Изобретение относится к порошковой металлургии
Наверх