Поточная линия для переработки минерально-органического сырья

О т. 1 тт 11 б,и:, .еаза АЛБА

ОПИС НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

351582

Со1оз Советских

Социалистических

Реопувлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.11.1971 (№ 1622571/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 21.1Х.1972. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 29.IX.1972,Ч. Кл, В 02с 17.F00

В 02с 23,00

Номитег по полам ивооретеиий и открытий при Совете Миниотров

СССР ДК 621 926.927(088.8) Авторы изобретения

М. И. Мягков, Г. М. Алексеев, В. И. Мягков, Н. Ф. Гуляев и В. В. Разнощик

Всесоюзный научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт коммунального машиностроения и Академия коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова

Заявители

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

МИНЕРАЛЬНО-ОРГАНИЧЕСКОГО СЪ1РЪЯ

Изобретение относится к области переработки мусора.

Известные поточные линии для переработки минерально-органического сырья, например бытового муcop3, содержатцие связанные между собой ленточными транспортерами,приемный бункер, пластинчатый питатель, грохот, мапштный сепаратор, пресс для металла, устройства крупного и мелкото дробления и биотермический барабан, не обеспечивают интенсификацию процессов переработки бытового мусора, повышения качества компоста и надежность работы поточной линии.

Целью изобретения является интенсификация процессов переработки бытового мусора, повышение качества компоста и надежности работы поточной линии.

Это достигается тем, что магнитный сепаратор и устройства крупного и мелкого дробления установлены после биотермического барабана, причем устройство мелкого дробления выполнено в виде пневматической струйной .мельницы.

На фиг. 1 изображена схема, поточной линии для переработки минерально-opl анического сырья, а на фиг, 2 — вид А на фиг. 1.

Поточная линия для переработки минерально-органического сырья состоит пз приемной воронки I, днище которой является загрузочным окном шнеков010 измсльчптеля 2, биотермпческого барабана 1, соединенного с барабанным гро.хотом 4.

1 рокот 4 связан ленточным транспорге5 ром 0 сО 000рным транспортером 6, Bblx03,ной конец которого соединен с пневмотранспортной системой, состоящей из шнекового питателя 7 с прессовой головкой 8, устройст1ва крупного дробления в виде цепного из10 мельчителя 9, рабочего трубопровода 10, установк;1 мелкого дробления в .виде струйной мельницы 11 с разгрузочным шлюзом 12.

Рабочий трубопровод 10 соединен с камерой сгорания 13 и воздуходувкой 14. Над транс1 портером 6 смонтирован магнитны11 cåïàðàтор 10, связанный с пакeTIipoB0«IIbuI прессох1 16.

Грохот 4 ðàíñïîðòåðîì 17 соединен с установкой измельчения крупнокусковых

2р компонентов, состоящей из поворотной наковальни И с ножом 19 съема проштампованНЫХ I P) ÏÍOÊ CÊOÂbi. I КОМIIOIIE ÍÒOB II k I ЗНЕЧного молота 20.

Наковальня 18 соединена посредст1вом

25 транспортера 21 с приемной воронкой 1.

Работает, поточная линия для лереработки минера Ibho-органическог0 сырья следу1ощим образом.

Бытовые отходы разгружаются мусорово3р замп с эстакады непосредственно в прием351582 ную воронку 1, откуда они подаются в шнековый измельчитель 4, где перемешиваются, измельчаются и уплотняются в 2 — 3 раза в специальном насадке «пробке». Уплотнение отходов при перемещении их в насадке сопровождается преодолением значительных снл тре:. ия как о внутренние насадки, так и между частицами мусора. Приложенные шнеком продавливающне усилия прессования обеспечивают осреднение |влажности компонентов бытовых отмодов, пропитку со значительным, повышением нх температуры до 40 — 60 С.

Шнековый измельчитсль 2, установленный по оси биотермпчсского бара бана 3, осуществляет равномерную загрузку его частично измельченньгми, уплотненными и нагретыми отходами, имеющими осредненную влажность.

На выходе из биотермического бараоана 8 отходы подвергаются кл ассификации по крупности, например в барабанном грохоте

4, соединенном с бпотермическим барабаном.

Готовый,компост с гplOxoTB 4 ленточным транспортером 5 и сборным ленточным транспортером б подается в шнековый, питатель 7 с прессовой головкой 8, затем в цепной измельчитель 9 для крупного дробления, после чего компост поступает в,пне вмотранс,портную систему, где в струйной мельнице 11 окончательно дробится и через шлюз 12 поступает на склад.

Сепарация металла осуществляется, например, магнитным сепаратором 15, который установлен над сборным ленточным транспортером б. Отделенный металл поступает в па кгти ровочпый пресс 1б.

Непереработанные крупнокусковые компонснты с грохота 4 ленточным транспортером

17 подаются для измельчения штамповкой на поворотную наковальню 18, снабженную ножом 19,для съема проштампованного материала. Непрерывная штамповка осуществляется, например, кузнечным молотом 20 с частотой ударов 2 — 3 раза в секунду. Поворотная наковальня совершает вращательное движение, соприкасаясь с неподвижньв, притертым к ней, конечным столом, установленным под бойком молота 20 на фундаменте.

Раздро бленный молотом 20 материал воз10 вращается ленточным тран "портером 21 в приемную воронку 1, после чего он подвергается повторному измельчению шнековым измельчнтелем 2, биотермическим барабаном 8 и грохотом 4.

15 Сепарация металла пз непереработанных крупнокусковых компонентов осуществляется магнитным сепаратором 15, установленным над ленточным транспортером 17.

Отделенный металл подается в пакетиро20 вочный пресс 1б. Таиим образом может быть осуществлена полная переработка бытовых отходов и повышен выход готового компоста.

25 Предмет изобретения

Поточная линия для переработки минерально-оргаиичeского сырья, например бытового мусора, содержащая связанные между

30 собой ленточными транопортерами,приемный бункер, пластинчатый,пптатель, грохот, магнитный сепаратор, пресс для металла, устройства крупного и мелкого дробления, биотермический барабан, отличающаяся тем, 35 что, с целью интенсификации процессов переработки бытового мусора, повышения качеспва компоста и надежности работы поточной линии, магнитный сепаратор и устройства крупного и мелкого дробления установ40 лены после биотермического барабана, причем устройство мелкого дрсбления выполчено в виде пневматической струйной мельницы.

351582

Фиг 1 14 15

Вид4

Редактор И. Квачадзе

Заказ 3207/14 Изд. № 1303 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Чайков

Текред Л. Богданова

Корректоры: М. Коробова и Е. Давыдкина