Патент ссср 350834
350834
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 27Х!1.1970 (№ 1465578/22-2) М. Кл. С 21с 5!52 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 20.IX.1972 Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете й1икистров
СССР
УДК 669.168.3(088.8) Авторы изобретения
Н. А. Базареико, В. А. Павлов и С. И. Сучильников
Заявитель
Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАФИНИРОВАННОГО ФEPPOXPOMA
Изобретение относится к ферросплавному производству.
Основным способом выплавки безуглеродистого феррохрома в настоящее время является силикотермический электропечной (на печах мощностью 2500 — 5000 ква), заключающийся в восстановлении окислов хромовой руды кремнием силикохрома в присутствии извести, связывающей кремнезем в прочные силикаты. По данному способу шихтовые материалы (хромовая руда, известь, силикохром) проплавляются в электропечи под дугами в соотношении, близком к стехиометрическому из расчета получения в конце плавки готового сплава, содержащего ие более 2%
Si и отвального шлака основностью 1,8 — 2,0, содержащего менее 5% Сг 03.
Однако у известного способа имеется трудность окончательного рафинирования металла от кремния (с 3 — 5% до 1% и ниже) и шлака от окислов хрома в силу диффузионных затруднений и малой остаточной концентрации реагентов в металле и шлаке, что является главной причиной, снижающей извлечение хрома и использование Si и повышающей расход электроэнергии.
В процессе выдержки не всегда удается снизить содержание кремния в металле п
Сг 03 в шлаке до требуемых величин, поэтому на практике нередко окончательное рафинирование производится путем 1 — 2-кратного перелива металла и шлака в ковше, что сопровождается потерями металла из-за его подстываиия, 5 Недостатком является также высокая основность шлака (отношение C30/Slo в шлаках составляет 1,8 — 2,0), тогда как для обеспечения саморассыпаемости шлаков и наибольшей величины коэффициента распределе10 иия кремния необходима и достаточна основность 1,6. Введение избыточного количества извести в шихту увеличивает кратность шлака и повышает расход электроэнергии, понижает активность Ct >O„nç-за разбавления и образо15 вания хроматов кальция, вносит дополнительное количество углерода и фосфора.
Однако при существующем способе производства понизить основность шлака (отношение
СаО/SiO ) ниже 1,8 оказывается иевозмож20 ным, так как шлаки пониженной основности более легкоплавки и не обеспечивают достаточного прогрева металла. На практике понижение основности шлака при существующем способе ниже 1,8 влечет повышение со25 держания кремния в металле и окислов хрома в шлаке.
Цель изобретения — уменьшение потерь хрома и увеличение выхода годного.
Предлагаемый способ отличается от из30 вестного тем, что плавку кремнистого полу350834
Составитель Р. Зельцер
Текред 3. Тараненко
Корректор 3. Тарасова
Редактор Л. Лаврова
Заказ 2888/15 Изд. М 1257 Тира>к 406 Подписное
ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 продукта ведут при основности шлака не более 1,5, а при смешении полупродукта с хромсодержащим шлаком основность шлака поддерживают в пределах 1,0 — 1,5.
Сущность способа заключается в том, что выплавку феррохрома ведут на двух (и более) рафинированных печах, из которых на первой получают кремнистый сплав и отвальный шлак, на другой (других) выплавляют стандартный металл и богатый окислами хрома шлак, а затем производят рафинирование расплавленного хромистого шлака стехиометрическим количеством кремнистого сплава от первой печи путем смешивания в ковше.
Ввиду того, что кремнистый сплав имеет пониженную температуру плавления, выплавку его в первой печи ведут при 1550—
1600 С на шлаках осповпостью ниже или равной 1,5, так как работа на более тугоплавких шлаках (с более высоким отношением
СаО/ЯО ) сопровождается перегревом кремнистого металла.
Нагрев и нормальный выпуск рафинированного сплава из второй печи обеспечивают и регулируют изменением содер>кания окислов хрома в рафинировочном шлаке (в пределах 10 — 30/о СгаОз), тогда как прп существующем способе это достигается увеличением содержания окиси кальция в шлаке.
Тепловой режим процессов восстановления при смешивании расплавов в ковше, а также синхронность работы печей регулируют составом получаемых на различных печах полупродуктов (изменением содержания кремния (7 — 20 /о) в металле первой печи и СгеОз в шлаке второй).
Печи, выплавляющие кремнистый (7- — 20%
5 Si) сплав для рафинирования хромсодержащего шлака от других печей, работают периодическим процессом с промежуточным сливом образующегося отвального шлака.
Плавку ведут на пониженной основности, что
10 достигается. уменьшением навески извести (CaO/SiO (1,5) и загрузкой на подину избыточного силикохрома, количество кот орого определяют исходя из условия получения в сплаве по расплавлению 7 — 20% кремния.
15 Изменением содержания кремния в металле и основности шлака регулируют производительность и температурный режим печи.
Предмет изобретения
Способ производства рафинированного феррохрома флюсовым силикотермическим методом, включающий выплавку в одном агрегате кремнистого полупродукта, а в другом — ooo25 гащенного окислами хрома шлака с последующим смешением их в эквивалентных количествах в ковше, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь хрома и увеличения выхода годного, выплавку кремни. того
30 полупродукта ведут с основностью шлака не более 1,5, а при смешении этого полупродукта с хромсодержащим шлаком основность шлака поддерживают в пределах 1,0 — 1,5.
