Способ выплавки легированной стали
349721
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Саеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 27.т/11.1970 (№ 1461511., 22-2) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания !9.!Х.!972
М. Кл. С 2lc 552
Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
У 1,! ; ..59. I887.26.659 016 5 ! 088.8) Авторы изобретения А. В. Кирилин, К, С. Мартынов, Ф, И. Миронов, А. Н. Макеев, Ф. А. Куприянов, H. К. Владимирова, T. А. Полякова, А. К. Петров, М. А. Шахов и Н. В. Говоров
Заявитель
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Известен способ выплавки легированной стали, закл!очающийся в расплавлении HH!«â€” ты и введении лсгирующих элементов, например, Сг, W, V, М!1, Со, Мо. Особенно,cHlloй является сталь,,tet ируемая вольфрамом.
Способ выплавки такой стали состоит в следующем: в металлическую ши«ту, состоящую на 80 — 90 с/с из стального лома и 20—
10% чугуна, посл". ее доводки по содержанию углерода до 0,7 — 0,95% добавляют вольфрам
17 — !9с/ -, «ром 40/»I ванадий 1%. Вольфрам, хром, ванадий соединяются с углеродом и 00разуют легированные карбиды.
1-!сдостаткох! известного способа являстсtl дефицит вольфрама, я также сложность способа выплавки стали.
С целью упрощения способа получения высоколегированной стали и замены и ней вольфрама ти!аиом без у«удшсния качества cT;lл .
IIO HpcI! I05hCIIHOilt i CIIOC06) B p3CH 13В BBO,Il1T углерод до получения его в металле B;Îли ICствс, равном 0,25 количества вводимого тит;1на. Причем изменяют также и т(«нолоп!чсскис этапы выплавки стали: а) в ка сствс металлической HIH«TI I применяют чугун до !00",g или исиольBvior скрап — угольный процесс;
6 ) H c K" Ho а 10 т п р 0 гс с с 0 к и с л е н и 51 g I« 1 е р 0 д я; в) совмещают процесс расплавления и леп1рован H >1, тя l(кя к в да и нозl елp I Вс логи !ту!0
HIH!i элсмс!п является и ряски(литслсм; г) 33.т(сн 5и01 H вьlсо ко. сl ll pÎBBH H bl«CT3, 151«во. !Ь()!рях! мснсс дефицитным элементом — — титя5 ном.
В р lctl. I3B leH HI fit !q 1 q H BBO 151T титан. 1 1, н . !О!кет быть 3 3 1!ен си cT3,!Iût(1 1tH От«одами с лооавленнем углерода. Титан, соединяясь с углеродом, образует карбиды титана, которые
10 «ороито растворяются в жидком металле. KnIHчество титана H углерода для образования карбида титана на«одится в отношении 4: 1.
Сле;1оватсльно, при введении в жидкий чугун (c 3,8,/с углерода) !2% титана он свяжет 8%
15 углерода в карбиды титана, остальная часть углерода уйдет Н3 образование цемента ГеаС.
О THTàHñ, I(;ll(карбидообразующсм элементе с IC;IycT скaBBTI что из все«лсгирующи« э!Cx!CHIOB, он явзястся самым активным, д320 юшим вес! мя устойчивыс кяроиды титана Т!С. )то свойство пп гволяст вводить титан непосредственно в чугун, где ои отбирает углерод и кярб !дныс образования. Для связывания в карбиды !,, I, требуется 0,005% С, 3 . Iëÿ
25 (вязыняния B карбиды !% Tl требуется
0,25%С. Ввсдсиис в больши«коли !ествя«титана B состав стали повышает красностойкость и сопротивляемость износу против истирания.
349721
Предмет изооретения
Составитель Л. Синицына
Техред T. Ускова
Корректор А. Васильева
Редактор М. Макарова
Заказ 2885/7 Изд. ¹ 1234 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Повышение содер>канин углерода в сплавс железо — углерод с карбидами титана (по существующим понятиям — чугун) не влияет на пони>кение температуры плавления сплава и его пластичность . Карбид титана не образус1 эвтектики с железом, поэтому повышение содер>кания углерода в сплаве (в соотношении 4% Ti+1% С) .не пони>кает температуры плавления сплава.
Способ выплавки легированной стали, заключающийся в расплавлении шихты и введении легирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа получения высоколегированной стали и замены в ней вольфрама титаном, в расплав вводят углерод до получения его в металле в количест1О ве, равном 0,25 количества вводимого титана.
