Библиотека !м. а. корзан

349832

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. Г 16h 25 22

Заявлено 22.YI l 1.1969 (№ 1364441. 25-28) с при осдинением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 11.1Х.1972

Комитет оо лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.757.06(088.8) 8DEETh3-ПНГ. "KA

БИБЛИОТЕКА

Автор изобретения

М. А. Корзан

Заявитель

Государственный проектно-технологический и экспериментальный институт «Оргстанкинпром»

СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РЕГУЛИРОВКИ ВИНТОВЫХ

СОЕДИНЕНИЙ КАЧЕНИЯ

Изобрстеиие относится к области машиностроения и может быть применено на станкостроительных заводах.

Известен стенд для сборки и регулировки винтовых соединений качения, представля!ощих собой винт с двумя заключеш!ыми в оощий корпус гайками, имеющими одна левую, другая правую резьбы, в рабочих нитках «оторых размещены шарики, содержащий станину и плиту.

Регулировка натяга указанных винтовых соединений производится без замеров, пуге I поворота вручную гаек, имеющих флаицы с мелкомодульными зубьями, посредством которых они взаимодействуют с зубьями, выполненными на торцах корпуса, охватывающего гайки, и является несовершенной, так как малейшая ошибка в регулировке приводит к быстрому выходу из строя собранного соединения.

Существующие методы сборки, регулировка натяга и определение крутящего момента холостого хода очень трудоемки и не обеспечивают необходимой точности соорки, Целью изобретения является увеличение производительности, повышение точности сборки и регулировки натяга, а также улуч..шение условий труда.

Для этого предложенный стенд снабжен установленными на плите передней и задней бабками с центрами для крепления винта, рсвсрсиви!и! приводом, тарирующсй момент холостого хода муфтой, киисматически связывающей привод с псрсдисй бабкой, дозирующим устройством для заполнения рабочих ниток Illариками, закрепленным на зад!Iñé баоке, и Ka pET! .OÉ дл я р аз л! ещсни я IIopll са гаси, установленной между исрсдисй и задней бабками и несущей иа ссбс измсритсльиос уст10 ройство для регулировки нулевого натяга.

Дозирующсс устройство содержит обойму в виде диска с расположенными в c! . верхней IacTII oi III epo»I по;! шарикll I! a ac In!!I ol! и устаиовл !!IIIIII внутри обоймы барабан, в ииж15 исй !ас!и которого размещ«иы сменная вставка и плуижер, прсдназиачеш!ые для направления и подачи шариков в рабочую нитку гайки.

Измерительное устройство выполнено в ви20 де индикатора с расчетной таблицей, а тарирующая муфта снабжена дш!амометром и рассчетной шкалой для регулиров!си момента холостого хода в зависимости от типоразмера собираемого соединения, 25 На фиг, 1 схематично показан прсдложсиный стенд, на фиг. 2 — то жс, дозирующее устройство

Стенд содсрж;!т станину 1, плиту 2, на которой размещены передняя 8 и задняя 4 баб30 ки с центрами 5 и б для крепления винтов. На

349832

20

55

60 центрах установлены втулки 7 для размещения на них собираемых гаек 8 и 9. Гайка 8 имеет правую резьбу, гайка 9 — левую. Реверсивный привод 10 через тарирующую момент холостого хода муфту 11 соединен с,передней бабкой 8. Винт 12 крепится в центрах передней и задней бабок посредством рукоятки 18. Вращение на винт от привода передаегся через хомут 14.

Каретка 15 служит для размещения корпуса гаек 16, снабжена измерительным устройством 17 для регулировки нулевого натяга и выполнена в виде индикатора 18 с расчетной таблицей. Корпус гаек 16 крепится к каретке хо муто м 19.

Для заполнения рабочих ниток гаек шариками па задней бабке 4 установлено дозирующее устройство, содержащее обойму 20 в виде диска, бункер 21, заслонку 22, барабан 28 с делительной шкалой и отсекателем 24, сменную вставку 25 и плунжер 26 для подачи шариков в рабочую нитку гайки.

Фиксация гайки в отверстии корпуса, охватывающего гайки, осуществляется жестким упором 27.

Работа стенда осуществляется следующим образом, В бункер 21 засыпаются шарики определенного типоразмера. Втулка 7 с гайкой 8, имеющей правую резьбу надевается на центр 6 задней бабки 4 и фиксируется относительно сменной вставки 25. После открытия заслонки

22 обойма 20 заполняется шариками. Расчетное по шкале барабана 28 нужное количество шариков подается через отсекатель 24 в промежуточный канал сменной вставки, а затем плунжером 26 — в рабочую нитку гайки 8.

При этом гайка 8 дважды поворачивается на угол 120, и повторяется весь цикл заполнения остальных двух рабочих ниток гайки, поскольку она выполнена трехзаходной.

Гайка 8 в сборе с втулкой 7 и шариками снимается с центра б и устанавливается на центр 5 передней бабки 8.

Вся последовательность операций повторяется с гайкой 9 и втулкой 7, но уже без перестановки с центра б задней бабки 4.

На каретке 15 устанавливается корпус гаек

16 и крепится хомутом 19. Затем в отверстие корпуса гаек вводится винт 12 с последующим закреплением в центрах, передней и задней бабок посредством рукоятки 18.

Гайка 8 сдвигается с центра передней бабки 8 и навинчивается на винт 12. Каретка 15 подводится к гайке 8, в крайнее левое положение, и эта гайка устанавливается в корпусе гаек 16 с последующей фиксацией упором 27.

Привод 10 через хомут 14 передает вращение винту 12, навинчивая на него гайку 8.

После этого каретка 15 отводится в крайнее правое положение, гайка 9 сдвигается с центра задней бабки 4, устанавливается в корпусе гаек 16 и фиксируется измерительным устройством 17.

Вращением привода 10 в другую сторону гайка 9 навипчивается на винт 12.

По индикатору 18 с расчетной таблицей производится регулировка нулевого натяга, путем поворота гаек на расчетное число зу.бьев в корпусе.

После окончательной сборки и регулировки натяга включается привод 10, при помощи муфты 11 производится тарировка момента холостого хода, а по динамометру и расчетной шкале — окончательная регулировка натяга шариковой пары.

Предмет изобретения

1. Стенд для сборки и регулировки винтовых соединений качения, представляющих собой винт с двумя заключенными в общий корпус гайками, имеющими одна левую, другая правую резьбы, в рабочих нитках которых размещены шарики, содержащий станину и плиту, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, повышения точности сборки и регулировки нагяга, а также улучшения условий труда, он снабжен установленными на плите передней и задней бабками с центрами для крепления винта, реверсивным приводом, тарирующей момент холостого хода муфтой, кинематически связывающей привод с передней бабкой, дозирующим устройством для заполнения рабочих ниток шариками, закрепленным на задней бабке, и кареткой для размещения корпуса гаек, установленной между передней и задней бабками и несущей на себе измерительное устройство для регулировки нулевого натяга.

2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что доз ирующее устройство содержит обойму в виде диска с расположенными в ее верхней части бункером под шарики и заслонкой и установленный внутри обоймы барабан, в нижней части которого размещены сменная вставка и плунжер, предназначенные для направления и подачи шариков в рабочую нитку гайки.

3. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что измерительное устройство выполнено в виде индикатора с расчетной таблицей.

4. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что тарирующая муфта снабжена динамометром и расчетной шкалой для регулировки момента холостого хода в зависимости от типоразмера собираемого соединения, 349832

Фиг 1

Узел 1

Фиг. 2

Составитель О. Грязнова

Редактор М. Макарова Техред Л. Богданова Корректор Е. Исакова

Заказ 2892/15 Изд. Хе 1246 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2