Всесоюзна и iт^тит^'шм^"^бж;1>&^тш.л '^
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 23.Х1.1970 (Л5 1495965/25-27) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 16.XI.1972
М. Кл. В 23k 19 00 йомитет flo делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 621.791.66(088.8) Авторы изобретения
Б. И. Балакин и И. А. Мнишенко
Заявитель
Институт электросварки им. Е. О. Патона
СПОСОБ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ
Известен способ сварки разнородных метал лов совместным прессованием через канал матри цы, при котором соединяемые поверхности предварительно очищают и,деталь из более твердого металла располагают ближе к каналу матрицы, не обеспечивающий высокого качества сварки.
Предлагаемый способ позволяет устранит;, этот недостаток благодаря тому, что очистку осуществляют выдавливанием в грат металла участков деталей, примыкающих к поверхности контакта, длина которых составляет О,1 — 2 тол шины или диаметра .деталей.
Чертеж иллюстрирует предлагаемый способ сварки разнородных металлов. (На нижней части чертежа показано положение свариваемыхдеталей переддеформированием, на верхней — после выдавливания в грат части металла соединяемых, деталей).
Детали 1 и 2 устанавливают в устройстве татсим образом, что они имеют свободные для деформации участки 3. При этом деталь 2 из более твердого металла устанавливают в той части 4 устройства, где имеется канал для прессования. Под действием усилия, передаваемого на пуансон 5 и подвижную часть б уст-" ройства, участки 3 деталей 1 и 2 деформируются и выдавливаются в грат 7, который отсекается, заостренными торцами. В результате деформации окпсная пленка удаляется с соединяемых поверхностей.
После деформации участков 3 осуществляется прессование изделия двпжушпмся пуансоном 5. Если детали полые — металл прессуется через кольцевой зазор между матрицей
8 и иглой 9, а прп обработке заготовок сплош1С ного сечения — через канал матрицы.
Длина выдавливаемых в грат участков 3 составляет 0,1 — 2 толщины или диаметра деталей.
Предмет изобретения
Способ сварки разнородных металлов совместным прессованпем через канал матрицы, при котором соединяемые поверхности предварительно очища1от и деталь из более твердого металла располагают ближе к каналу матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соед1гненпя очистку осу ществляют вылавливанием в грат металла участков деталей, примыкающих к поверхности контакта, длина которых составляет 0,1 — 2 толщины или диаметра деталей.
349525
Составитель Т. Олесова
Текред Е, Борисова
Редактор К. Шанаурова
Корректор В. Жолудева
Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент»
Заказ 407/1622 Изд. ¹ 1205 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

