Способ изготовления многослойных т1

 

34!б29

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соим Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.Х.1969 (№ 1370175/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1972. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 10ХП.1972

М. Кл. В 23р 3/00

Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 621.774.5(088.8) Авторы изобретения

А. А. Шевченко, М. Б. Рогов, E. С. Олейник, А. Т. Есаулов, А. И. Масальский, В. П. Сенкевич, С. И. Николаева, Н. И. Крохин, В. М. Сидоров, Б. С. Хромогин, T. Ф. Шашков, Ю. И. Тарасьев, В. E. Алексеев и С. И. Косых

0 ® т

Заявитель

« ° у 11. .1.: пtg и 1 ".,6 л1 й,-,—; 1-. т-, Д

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОИНЫХ Т У "

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления многослойных труб путем волочения и прокатки.

Известен способ изготовления многослойных и бислойных труб, при котором трубные заготовки на промежуточном размере в отожженном состоянии собирают в пакет с зазором между слоями, затем подвергают пластической деформации до плотного соприкосновения слоев и прокатке.

При сборке трубных заготовок в пакет в отожженном состоянии необходим большой зазор для предотвращения задиров на контактных трущихся поверхностях. Наличие большого зазора между слоями требует увеличения степени деформации, осуществляемой для соприкосновения слоев. Однако увеличение степени деформации может привести к образованию складок на внешней трубной заготовке из-за потери ее устойчивости, Предложенный способ позволит собирать трубы в пакет с небольшим зазором, для устранения которых потребуется небольшая деформация.

Это достигается за счет того, что сборке в пакет подвергают трубные заготовки в нагартованном состоянии, после чего собранный пакет подвергают термической обработке. За счет такого приема можно собирать трубные заготовки в пакет с небольшим зазором без опасности нанести риски на соприкасающиеся поверхности, для выборки же зазора требуется небольшая степень деформации, которая не приведет к образованию складок.

Предложенный способ предназначен преимущественно для изготовления многослойных тонкостенных труб, служащих для формирования из них гофрированных изделий, например сильфонов, и состоит последовательно из следующих операций.

Перед сборкой подготавливают контактные поверхности однослойных труб, погружая их в окислитель например КМп04 для образования на контактных поверхностях этих труб

15 стойкой эластичной пленки, исключающей в последующих операциях прокатки и термообработки схватывания (сварки) между слоями. Все однослойные трубы, подлежащие сборке в одну многослойную трубу, должны быть равны по длине. Трубы собирают попарно в пакеты, которые подвергают термообработке на установке быстрого нагрева, например на установке нагрева электросопротивлением, для исключения точечного схватывания между слоями с продувкой инертным газом. При нагреве пакетов происходит разложение КМп04 с выделением кислорода, который необходим для создания оксидной пленки на контактируемых поверхностях.

Термообработанные пакеты труб подвер341629

Составитель Н. Злотииа

Редактор Г. Бялобжеская Техред Е. Борисова

Корректор А. Васильева

Заказ 2042j10 Изд. № 873 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр, Ca!!v

Гают пластической деформации для плотпОГО соприкосновения контактирующих поверхностей, например редуцированием по наружному диаметру. Для предотвращения загрязнения контактируемых поверхностей трубные пакеты отваривают по концам с двух сторон.

Затем пакеты из парных труб подвергают прокатке с промежуточной термической обработкой и травлением. После прокатки полученные бислойные трубные заготовки собирают на промежуточном размере в многослойный пакет, который подвергается термообработке, безоправочному волочению, травлению и прокатке на готовый размер.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления многослойных труб, включающий сборку трубных заготовок с подготовле!шыми контактными поверхностями на промежуточном размере в пакет с зазором между заготовками, пластическое деформирование пакета до плотного соприкосновения слоев и прокатку, от гичающийся тем, что, с целью улучшения качества контактных поверхностей при изготовлении многослойных тонкостенных труб для формирования из них гофрированных изделий, например сильфонов, 10 трубные заготовки собирают в пакет в нагартованном состоянии, а затем пакет подвергают термической обработке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для изготовления многослойных тонкостенных

)5 труб, сборке в многослойный пакет подвергают бислойные трубные заготовки в нагартованном состоянии.

Способ изготовления многослойных т1 Способ изготовления многослойных т1 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки
Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например, при производстве режущего инструмента

Изобретение относится к области изготовления слоистых листовых конструкций (панелей) из алюминиевых сплавов методом формовки-сварки и может быть использовано в авиационно-космической промышленности для производства радиаторов системы терморегулирования

Изобретение относится к способам соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией, при которой образуется взаимозацепляющее соединение

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и служит для производства продольноармированных труб различного типоразмера

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении элементов конструкции электрических установок, например роторов турбокомпрессоров
Наверх