Способ термической обработки изделий из высокопрочного чугуна
ОЛ ИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 10.1Ч.1970 (№ 1427197/22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 28.Ч11.1972. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 18ХП1.1972
М. Кл. С 21d 5/00
С 2id 1 32
Комитет по делам изобретений и открытий ври Совете втикистров
СССР х ДК 621.785.37(088.8) 6«аЮЮ««
Р
-.-союзная. .тт т,=т;щт, .г-у щ!
Авторы изобретения
T. К. Маринец и В. К. Федюкин
Заявитель
Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА кратковременную выдержку при заданной температуре, необходимую только для полного прогрева изделия, и быстро охлаждают в воде, масле или на воздухе.
5 Практически быстрый нагрев на втором этапе термообработки можно осуществлять помещением изделия в печь, нагретую до указанной температуры.
Время прогрева зависит от массы обрабаjQ тываемого изделия и находится в интервале от
5 — 10 до 30 — 40 ттан.
Число циклов может быть в пределах 20.
В результате значения ударной вязкости высокопрочного чугуна повышаются более чем в 7 — 10 раз по сравнению с ударной вязкостью литейного чугуна при температуре 20—
25 С.
Одновременно порог xëадноломкости cìåщается за пределы области рабочего интер2р вала отрицательных температур, т. е. температура порога хладноломкости снижается до — 70 С.
Предложенный способ не приводит к снижению предела прочности.
Способ термической обработки изделий из высокопрочного чугуна, включающий многоз0 кратный нагрев со скоростью выше 40—
Изобретение относится к области термической обработки изделий, изготовленных из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и предназначенных для работы при низких температурах и в условиях резкоконтинептальпого климата.
Известен способ термической обработки изделий из высокопрочного чугуна, заключающийся в том, что изделия многократно нагревают со скоростью выше 40 — 50 град иан до температуры на 30 — 50 С ниже точки АСт и сразу после достижения температуры нагрева охлаждают со скоростью, превышающей скорость нагрева.
Известный способ увеличивает ударную вязкость и смещает порог хладноломкости в область отрицательных температур.
Целью изобретения является дальнейшее повышение пластичности и вязкости изделий из высокопрочного чугуна.
Для этого по предложенному способу изделия подвергают предварительному графитизирующему отжигу.
Изделия, например, из чугуна В4-50-10 по предложенному способу подвергают сначала графитизирующему отжигу при температуре
740 С в течение 4 — 6 час для получения ферритной основы, затем четырехкратно производят быстрый нагрев со скоростью не менее
40 — 50 град)теин до температуры 700 С, дают
Предмет изобретения
346353
Составитель Г. Шевченко
Текред Л. Богданова
Редактор М. Макарова
Корректоры; А. Николаева и Е. Ласточкина
Заказ 2535/11 Изд. № 1083 Тираж 405 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раугнская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2
50 град)мин до температуры на 30 — 50 С ниже точки АС1 и охлаждение непосредственно по достижении температуры нагрева со скоростью, превышающей скорость нагрева, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения пластичности и вязкости, изделия подвергают предварительному графитизирующему отжигу.
