Закалочное устройство для термообработки деталей
344ОО6
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 13.XI.1970 (№ 1492139/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.Ч11.1972. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 18ХП.1972
М. Кл. С 21d 1/60
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров
СССР
УДК 621.784.6(088.8) Автор изобретения
Д. С. Потемкин
Заявитель
Завод подъемно-транспортного оборудования им. С; М. Кирова
ЗАКАЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
Предлагаемое закалочное устройство для поверхностной сорбитизации деталей предназначено для применения преимущественно в тяжелом машиностроении и может использоваться на краностроительных заводах при закалке деталей с центральным отверстием типа колес, испытывающих в работе большие контактные нагрузки.
Известно закалочное устройство для термообработки деталей, состоящее из закалочной ванны, механизма приводного ролика, поддерживающего механизма и грузозахватного устройства.
В известном устройстве не обеспечивается устойчивое положение деталей при закалке в закалочной ванне.
Для упрощения конструкции и обеспечения обработки круглых деталей типа колес в предложенном устройстве применен поддерживающий механизм, выполненный в виде опорных стоек с наклонными опорными гранями, расположенными по оси и с обеих сторон приводного ролика, фиксирующего рычага и винтового упора для регулирования положения грузозахватного устройства, снабженного пре дохранительной втулкой. На опорной стойке выполнен упор для фиксации грузозахватного устройства в определенном положении.
Такая конструкция обеспечивает возможность обработки нескольких деталей одного диаметра.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку, Устройство состоит из ванны 1 фиксирующего рычага 2, винтового упора 8, двух опорных стоек 4, регулятора 5 уровня воды, грузозахватного приспособления (поддерживающей оси) б, упора 7, механизма 8 привода то устройства с приводным роликом и предохранительной втулки 9.
Фиксирующий. рычаг 2 отводят упором 3, при этом между опорными стойками 4 образуются с обеих сторон одинаковые промежут15 ки, в которые укладывают грузозахватное приспособление (поддерживающей оси) б с деталью, надетой на предохранительную втулку 9, с последующим разворотом на упор 7.
После погружения детали, предназначенной
20 для обработки, в ванну 1 на определенную глубину в воду, уровень которой для данной детали заранее отрегулирован регулятором уровня воды 5, и опирания детали на приводный ролик механизма 8 привода устрой25 ства, производится его включение.
Деталь вращается на приводном ролике, имея дополнительной опорой предохранительную втулку грузозахватного приспособления, не связанного с грузоподъемным механизмом, 30 обслуживающим устройство.
По истечении определенного времени обработки производится выключение механизма приводного ролика и снятие обрабатываемой детали. Следующая деталь того же типоразмера не требует дополнительной перестройки устройства.
Предмет изобретения
1. Закалочное устройство для термообработки деталей, включающее ванну, механизм приводного ролика, поддерживающий механизм и грузозахватное устройство, отличаю344006 и ееся тем, что, с целью обеспечения обработки круглых деталей, поддерживающий механизм выполнен в виде опорных стоек с наклонными опорными гранямы, расположенныs ми по оси и с обеих сторон приводного ролика, фиксирующего рычага и винтового упора для регулирования положения грузозахватного устройства, снабженного предохранительной втулкой.
10 2. Закалочное устройство по п. 1, отличаюи1ееся тем, что на опорной стойке выполнен упор для фиксациями грузозахватного устройства в определенном положении.
344006
Составитель О. Михайлова
Техред Т. Ускова Корректоры. А. Николаева и E. Ласточкина,Редактор Е. Дайч
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2167/2 Изд. № 943 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
