Рабочий слой абразивного инструмент^чйдтен'пш-'.бнбли
О П И С А Н И Е 346278
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18.11.1970 (№ 1405362/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.Ч!1.1972. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 9Х11!.1972
М. Кл. С 04b 31 16
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.921:621.922 (088.8) Авторы изобретения
В. T. Чалый, Е. Б. Верник, В. Т. Тищенко, Л. П. Когосов, В. В. Шпаковский и С. Н. Таланцева
Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтверЗаявитель дых материалов и инструмента
РАБОЧИЙ СЛОЙ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТ
Изобретение относится к абразивным, преимущественно алмазным, инструментам для электроабразивной обработки токопроводящих материалов и касается рабочего слоя.
Известен рабочий слой, содержащий армированную алмазоносными на металлической основе токопроводящими элементами органическую связку.
Токопроводящие элементы выполнены в виде металлической сетки, на нити которой предварительно электрохимическим способом нанесены абразивные зерна. Однако алмазные зерна быстро срабатываются и металлические нити обнажаются, в результате чего происходит контактирование их с обрабатываемым материалом, приводящее к коротким замыканиям.
Цель изобретения — повысить износостойкость и производительность инструмента.
Достигается это тем, что алмазоносные токопроводящие элементы выполнены в виде полос фольги с равномерно распределенными по всему их объему алмазными зернами, причем толщина полос не превышает трехкратного размера последних. Полосы фольги расположены перпендикулярно к эксплуатационной поверхности инструмента и составляют
20 — 35% от объема органической связки, Токопроводящие элементы в виде фольги с равномерно распределенными алмазными зернами по всему их обьему гарантируют стабильный размер (в зависимости от зернистости зерен) зазора гнезду обрабатываемым материалам и инструментом, что обеспечивает высокую работоспособность инструмента, исключая короткие замыкания. При толщине фольги более указанного размера инструмент начинает проявлять склонность к «засаливанию» и потере режущих свойств вследствие
10 «размазывания» металла. При толщине фольги менее оптимального размера инструмент характеризуется пониженным значением механических свойств, что ограничивает область
его применения.
15 На чертеже изображен алмазный круг с разрезом по рабочему слою.
Абразивный круг состоит из корпуса 1 с рабочим слоем 2, включающим алмазоносные токопроводящие элементы 3 в виде фольги, 20 армирующие органическую связку. Элементы 8 расположены под углом 90 к рабочей поверхности инструмента.
Предмет изобретения
1. Рабочий слой абразивного инструмента для электроабразивиой обработки токопроводящих материал в, содержащий армированную алмазоносными на металл||ческой основе
30 токопроводяп|ими элемеитамп органическую
346278
Составитель А. Акимова
Техред Л. Богданова Корректор Г. Запорожец
Редактор Э. Шибаева
Заказ 2488/1 Изд. № 1074 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 связку, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и производительности инструмента, токопроводящие элементы выполнены в виде полос фольги с равномерно распределенными по всему их объему алмазными зернами, причем толщина полос не превышает трехкратного размера последних.
2. Рабочий слой по п, 1, отличающийся тем, что полосы фольги расположены перпендикулярно к эксплуатационной поверхности инструмента.
3. Рабочий слой по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что полосы фольги составляют 20 — 35% от объема органической связки.
