Устройство для правки крупногабаритных изделий

344 9I4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C0Ios Советскин

Социо листичеснии

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18 т !11.1970 (№ 1468740/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VII.1972. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 261Х.1972.Ч. Кл. В 21d 3/16

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК, 621.982.47(088.8) Авторы изобретения И. С. Катков, А. М. Стояновский, В. М. Максименко и Н. Ф. Рудадев

Заявитель!

УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известно устройство для правки крупногабаритных изделий, содержащее приводной клин, взаимодействующую с ним и установленную на неподвижном основании в направляющих клиновую ползушку со сменной вставкой, воздействующей на изделие, а также жестко связанный с направляющими ползушки упор, ограничивающий перемещение изделия. При правке конусных изделий необходимо устранить эллиптичность верхнего и нижнего диаметров конусов.

Известное устройство обеспечивает правку только сжатием, однако правка сжатием малого конуса исключается, так как при сжатии изделие выжимается вверх.

В предлагаемом устройстве для обеспечения правки изделий растяжением, увеличения производительности и расширения типоразмеров обрабатываемых изделий направляющие связаны через промежуточный клиновой элемент с приводным клином. Устройство снабжено механизмом растяжения, выполненным в виде двух секций, входящих в изделие и закрепленных одна на ползушке, а другая — на ее направляющих.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (стрелки показывают направление усилий, идущих на деформацию); на фиг. 3— разрезы по Б — Б,  — В на фиг. 1 и разрез по

1" — 1.

Устройство для правки крупногабаритных изделий содержит плиту 1, на которой установлены правая направляющая 2, левая направляющая 8 и клиновая ползушка 4. Между правой и левой направляющими с одной стороны установлен упор 5, а с другой — про1Q межуточный клиновой 6 с присоединенными к ней планками 7 и 8 для размещения в них шести поводковых пальцев 9.

Упор и промежуточный клиновой элемент соединены с направляющими шпильками 10 и

15 гайками 11.

Для правки растяжением секция 12 закреплена на направляющих 2 и 8, а секция И— на клиновой ползушке.

Для уменьшения коэффициента трения меж20 ду приводным клином 14, промежуточным клиновым элементом и ползушкой проложены облицовочные пластины 15.

Работает устройство таким образом. Устройство в сборе устанавливается на подвиж2Б ный стол и подается под траверсу для крепления к ней клина 14. После этого конусное изделие мостовым краном устанавливается между клиновой ползушкой и упором, жестко соединенным шпильками 10 с правой направЗ0 ляющей и левой направляющей. На фиг. 2 де344914 формируемое изделие указано условно пунктиром.

При ходе траверсы пресса вниз клин И, скользя по облицовочным пластинам 15, перемещает ползушку вправо к центру деформируемого изделия. Правая направляющая и левая направляющая с закрепленным между ними клиновым элементом перемещается влево вместе с упором, в результате чего деталь сжимается по наружному диаметру до требуемого размера между упором и ползушкой.

Перемещение направляющих 2 и 8 происходит по планкам 16, жестко прикрепленным к плите 1, Правка изделия сжатием по наружному большому диаметру осуществляется за несколько ходов пресса, так как изделие пружинит, причем клин 14 не выходит из соприкосновения с облицовочными планками 15.

Направляющие 2, 8 и ползушка возвращаются в начальное положение поводковыми пальцами 9, которые при ходе траверсы вверх скользят по пазам клина.

Правка конуса по малому диаметру осуществляется его растяжением при помощи сменных секций 12 н 18. Прп ходе клина 14 вниз ползушка перемещается также вправо, однако усилие P, передаваемое секцией 18, направлено на растя>кение, т. е. от центра деформируемого изделия. Направляющие 2 и 8 с закрепленной на них секцией 12 перемещаются влево, производя растяжку. Перемещение ползушки производится в пазах направляющих

2 и 8.

Правка изделий сжатием и растяжением в результате преобразования вертикального усилия P пресса в горизонтальное усилие P производится вне пресса, что позволяет ис5 пользовать прессы ограниченной мощности, с небольшим просветом между колоннами, а также поворачивать изделие на требуемый угол мостовым краном.

При угле клина (15 преобразованное уси10 лпе на деформациях превышает номинальное усилие пресса на 20 — ЗОБО. Возможность перестановки секций 12 и 18, а также прокладки между центральной ползушкой и упором обеспечивают универсальность устройства для

15 правки нескольких типоразмеров изделий.

Предмет изобретения

Устройство для правки крупногабаритных изделий, содер>кащее приводной клин, взаимо20 действующую с ним и установленную на неподвижном основании в направляющих клиновую ползугцку со сменной вставкой, воздействующей на изделие, а также жестко связанный с направляющими ползушки упор, ограни25 чивающий перемещение изделия, отличающееся тем, что, с целью расширения типоразмеров обрабатываемых изделий, обеспечения правки растяжением и увеличения производительности, направляющие связаны через промежу30 точный клиновой элемент с приводным клином, а устройство снаб>кено механизмом растя>кения, выполненным в виде двух секций, входящих в изделие и закрепленных одна на ползушке, а другая —.на ее направляющих, 344914

Фи 2 Я

Б-Б

Составитель Л. Алешина

Редактор Л. )Каворонкова Техред Л. Богданова Корректор Г. Запорожец

Заказ 3202/7 Изд. № 1309 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2