Станок для сборки и сварки тавровых узлов

Авторы патента:

B23P19 - Устройства для сборки или разборки металлических узлов или металлических и неметаллических узлов, независимо от того, вызывается или нет при этом какая-либо деформация; инструменты и приспособления для этой цели, если они не отнесены к другим классам (ручные инструменты вообще B25)

О П И С А Н И Е 343804

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистические

Республик

Зависимое от авт, свидетельства № 205185

Заявлено 05.111.1971 (№ 1627494/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07Х11.1972. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 19Х11.1972

М. Кл. В 23k 37/04

В 23р 19/00

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.75.039 (088,8) Автор изобретения

Заявитель

В. Н. Ткачук

Хабаровский филиал Центрального научно-исследовательского института технологии станкостроения

СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ТАВРОВЫХ УЗЛОВ

Изобретение относится к области сборки и сварки преимущественно тавровых узлов, состоящих из полки и стенки.

Известен станок для сборки и сварки тавровых узлов, содержащий станину с установленными на ней сварочной головкой, приводными роликами, оси которых наклонены под острым углом к направлению движения узла, и опорными роликами.

Цель изобретения вЂ” повысить качество сварного соединения.

Это достигается тем, что станок снабжен ползуном, установленным на станине и подпружиненным в направлении, перпендикулярном плоскости, проходящей через ось вращения опорных роликов, Причемползун снабжен прижимным роликом, ось вращения которого параллельна оси вращения опорных роликов, На торце ползуна выполнен паз для направления присадочной проволоки.

На фиг, 1 показан предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху; на фиг. 3 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 2.

Ползун 1 установлен на станине под стенкой 2 таврового узла и подпружинен в горизонтальном направлении к полке 8 так, что прижимной ролик 4 постоянно находится в. контакте с полкой. Паз 5 ползуна ориентирует присадочную проволоку б в пространстве между притыкаемой кромкой стенки и полкой, Устройство 7 выполнено из трех свободно вращающихся роликов, из которых один установлен на подвижной опоре и служит для создания натяжения присадочной проволоки, На свободно вращающейся кассете 8 намотана присадочная проволока, подаваемая для образования зазора. Оси приводных роликов 9 станка расположены в горизонтальной плоскости под острым углом к направлению дви10 жения таврового узла, определяемому опорными роликами 10. Сварочная головка 11 расположена в районе переднего опорного ролика и направлена на свариваемое соединение. Непосредственно под местом сварки

15 установлена медная скользящая подкладка 12.

Станок с дополнительными устройствами работает следующим образом. Тавровый узел, состоящий из стенки 2 и полки 8, в процессе сборки и сварки приводится в движение при20 водными роликами 9. При этом вследствие наклона осей приводных роликов к направлению движения узла стенка прижимается к полке в районе опорных роликов 10.

В начальный момент сборки и сварки тав25 рового узла конец присадочной проволоки б протягивается до переднего конца узла под сварочной головкой 11 и укладывается в пространство между кромкой стенки и полкой.

После включения приводных роликов проис30 ходит надежный зажим присадочной проволоки в соединении узла и образуется зазор, 34i3804

Предмет изобретения

1 Ф Рuz" Ç

Составитель 3. Юлюнова

Техред Л. Богданова

Редактор Л. Народная

Корректор О. Тюрина

Заказ 2192/3 Изд. Ма 944 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 равный толщине присадочной проволоки. При движении узла присадочная проволока затягивается в соединение, скользя по пазу о ползуна 1. Для надежной ориентации движущейся присадочной проволоки ей сообщается необходимое натяжение при помощи устройства 7.

Образующийся при сборке таврового узла зазор в соединении позволяет сваривать его со сквозным проваром, При этом сварочная ванна удерживается медной скользящей подкладкой 12, прилегающей в процессе сварки одновременно к нижней поверхности притыкаемой кромки стенки и к полке таврового узла.

Станок для сборки и сварки тавровых узлов по авт. св. № 205185, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества свариваемых конструкций, станок снабжен ползуном, установленным на станине и подпружиненным в направлении, перпендикулярном плоскости, проходящей через оси вращения опорных роликов, причем ползун снабжен прижимным роликом, ось вращения которого параллельна оси вращения опорных роликов, а на торце ползуна выполнен паз для направления присадочной проволоки.

Патент 341625 // 341625

Сканирующий сборочный механизм // 340506

Устройство для запрессовкиn.:ty|;h!j:::xkf;?ie ви1ьлиотеиаес; союзная // 340505

Устройство для запрессовки втулок в отверстия собираемых деталей // 339383

Установка для сборки под сваркусоюзная[^^^г^егйапхнй^е^кдябиелиотска // 339374

Устройство к сборочным автоматическим я1тнйям // 338345

Станок для разборки и сборки гусеничной цеггй•биеллиотекавсесоюзнаяпатоп1о-ггх[::;^:е:ш // 338344

Сборки двутавровых балок из листов // 338338

Устройство для снятия с вала и посадки на него гребного винта // 335154

Способ отделения крышки нижней головки шатуна изломом и устройство для его осуществления // 2100187

Изобретение относится к металлообработке, а именно к разделению металлических узлов методами металлообработки

Способ запрессовки деталей на электромеханическом прессе // 2102215

Способ сборки лопаток газотурбинных двигателей с диском турбины и устройство для его осуществления // 2102216

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Способ сборки шпиндельного узла // 2103142

Способ сборки резьбового соединения // 2103156

Изобретение относится к механизированной сборке ответственных резьбовых соединений и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Механический съемник // 2103157

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Способ отделения резинового слоя от металлической основы с высоким коэффициентом адгезии // 2105651

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для отделения резинового слоя от металлической основы с высоким коэффициентом адгезии, конкретно, латунированной металлической оплетки

Винтовой съемник // 2105661

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом

Способ разборки соединения типа вал-втулка // 2106233

Устройство для изготовления атравматических игл // 2106817