Устройство для запрессовки втулок в отверстия собираемых деталей

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сооетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельс;гва ¹â€”

Заявлено 21. т/11.1969 (№ 1350731/25-27) М, Кл, В 23р 19/02 с присоединением заявки М—

Приоритет—

Опчбликовано 24.V.1972, Бюллетень X 17

Коититет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 658.515(088.8) Дата опубликования описания 21Х111.1972

Авторы изобретения

А. И. Конюх и Ю. Н. Сидоренко

Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК

В ОТВЕРСТИЯ СОБИРАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области механосборочных работ, в частности к сборке запрессовкой.

Известно устройство для запрессовки втулок в отверстия собираемых деталей, содержащее питатель и механизм для ворошепия, отсекания и подачи втулок в рабочую зону, выполненный в виде штока-запрессовщика со скосом на его отсекающей части и закрепленный на его рабочем торце направляющий палец.

Однако такое устройство не обеспечивает запрессовку втулок в отверстия, межосевое расстояние которых равно наружному диаметру зактрессовываемых втулок.

Цель изооретения — обеспечение запрессовки втулок в отверстия, межосевое расстояние которых равно наружному диаметру заолрессовываемых втулок. Это достигается тем, что рабочий торец штока-запрессовщпка выполнен в виде квадрата, длина стороны которого равна величине наружного диаметра запрессовываемой втулки.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Оно состоит Оз ма|газина-питателя 1 и механизма для ворошения, отсекания и подачи втулок в рабочую зону, изготовленного в виде штока-запрессовщика 2 со скосом т на его отсекающей части и выполненный на его рабочем торце направляющий палец 4, а сам рабочий торец штока-запрессовщика выполнен в виде квадрата, длина стороны которого равна величине наружно5 ro диаметра запрессовываемой втулки, при этом образуются упорные уголки 5. Штокзапрессоищик установлен в обойме 6.

Когда шток-запрессовщик находится в исходном положении, пз магазина-питате10 ля втулка пол действием собственного веса поступает в паз квадратного сечения обоймы. Под действием привода шток-запрессовщик совершает рабочий ход, а палец входит в отверстие запрессовываемой втулки до соприкосновения торца штока с торцом вт1улки. После этого втулка перемещается вместе со штоком-запрессовщиком, при этом происходит некоторое перемещение втулок, находящихся в питателе от воздействия скоса штока-запрессовщика, и отсекание втулок в магазине-питателе квадратным рабочим торцом штока-запрессовщика.

Запрессовка втулки производится до соприкосновения у парных уголков квадратного штока-запрессовщика с поверхностью собираемой детали, в которую запрессовывается втулка, в результате чего обеспечивается запрессовка втулки заподлицо с поверхностью или же выдерживается заданный

339383

Предмет изобретения

Составитель И. Басова

Редактор И. Бродская Техред Л. Богданова Корректор Т. Гревцова

Заказ 276/1099 Изд. № 758 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытиГ прн Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, сПатент» размер от торца втулки до данной поверхности.

Устройство для запрессовки втулок в отверстия собираемых деталей, содержащее питатель и механизм для ворошения, отсекания и подачи втулок в рабочую зону, выполненный в виде штока-запрессовгцика со скосом на его отсекающей части, и закрепленный на его рабочем торце направляющий палец. отличающееся тем, что, с целью ооеспечения запрессовки втулок в отверстия, межосевое расстояние которых равно наружному диаметру запрессовываемых втулок, рабочий торец штока-запрессовщика выполнен в виде квадрата, длина стороны которого равна величине наружного диа1О метра запрессовываемой втулки.