Коронка для шлифовки забоя скважииы

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетокик

Социалиотичеокик

Реолублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.Ч.1971 (№ 1654911/22-3) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 22.VI.1972. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 12Х11.1972

M. Кл. Е 21с 13!02

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Созете Миниотроа

СССР

УДК 622.233.051 (088.8) Авторы изобретения Н. Д. Дуб, Д. М. Казикаев, Г. Г. Суржин, Б. А. Фомин и Г. И. Чухлов

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по осушению месторождений полезных ископаемых, специальным горным работам, рудничной геологии и маркшейдерскому делу

КОРОНКА ДЛЯ ШЛИФОВКИ ЗАБОЯ СКВА)КИНЫ

Изобретение относится к области горной промышленности, а именно к коронкам для шлифовки забоя скважин.

Известна коронка для шлифовки забоя скважины, включающая корпус, присоединительный элемент, наружный породоразрушающий орган с боковой и торцевой абразивными поверхностями и промывочными каналами и эксцентрично установленный внутренний породоразрушающий орган с абразивной торцевой поверхностью и радиальными торцевыми каналами.

Особенность предложенной коронки заключается в том, что она снабжена турбиной с полым валом, кинематически связанным с внутренним породоразрушающим органом и соосно с ним расположенным, а полость присоединительного элемента гидравлически связана через турбину с осевой полостью наружного породоразрушающего органа и через полый вал турбины — с полостью внутреннего порсдоразрушающего органа. Такое выполнение коронки позволяет улучшить качество шлифовки забоя скважины.

На чертеже изображена предлагаемая коронка; вертикальный разрез и вид по стрелке Л.

Коронка включает корпус 1, наружный породоразрушающий орган 2, турбину 8, редуктор 4, внутренний породоразрушающий орган 5.

Корпус 1 выполнен в виде полого цилиндра и имеет присоединительные элементы б и 7, 5 съемный крепежный диск 8, с эксцентрично расположенным окном 9 с резьбой 10 для крепления турбины 8, и съемный крепежный диск 11 с эксцентрично расположенным окном

12 для крепления внутреннего породоразру10 шающего органа 5 и промывочным окном 18.

Наружный породоразрушающий элемент 2 выполнен в виде полого цилиндра с присоединительным элементом 14 для соединения с корпусом 1 и армирован в передней части

iS абразивным кольцом 15 с канавками 16, служащими для охлаждения и промывки. Между корпусом 1 и наружным породоразрушающим органом 2 размещено дистанционное кольцо

17, обеспечивающее приведение в одну плос20 кость торцевых поверхностей наружного породоразрушающего органа 2 и внутреннего породоразрушающего органа 5. Турбина 8 состоит из статора 18, жестко связанного с корпусом 1 и имеющего входное отверстие 19, 25 прикрытое сеткой 20, и выходные каналы 21 ротора 22 с валом 28, имеющим осевой промывочный канал 24 и шлицсвой хвостик 25 для зацепления с редуктором 4 и опирающимся на подшипники 26 и 27. Редуктор 4 имеет

30 шестерню 28, упорный подшипник 29, две

343037

А7 Ю д 40 л

2f

/ д

Составитель М. Рогач

У

Типография, пр. Сапунова, 2

3 планетарные шестерни 80 с осями 81, закрепленными в водиле 82, которое жестко связано с внутренним породоразрушающим органом 5.

Редуктор 4 закреплен в обойме 88, размещенной в окне 12 крепежного диска 11. Внутренний породоразрушающий орган 5 размещен соосно с валом 28 турбины 8 и состоит из полого ротора 84, связанного с водилом 82 редуктора 4 и установленного в обойме 88 на подшипниках 85 и 8б, и съемной породоразрушающей головки 87, закрепленной в роторе

84 и имеющей кольцевую абразивную поверхность 88 с радиальными промывочными канавками 89.

Принцип работы коронки заключается в следующем.

От бурового станка через став штанг (на чертеже не показаны) вращение передают на корпус 1 и наружный породоразрушающий орган 2. Этим вращением внутренний породоразрушающий орган 5 орбитально переносится по плоскости забоя 40. Воздушно-водяную смесь через став штанг, полость присоединительного элемента б и входное отверстие 19 подают на ротор 22, приводя его во вращение, которое передается через редуктор 4 внутреннему породоразрушающему органу 5.

Вращение наружного породоразрушающего органа 2 и внутреннего породоразрушающего органа 5 имеет одинаковое направление (например, за счет соответствующей конструкции ротора 22 турбины 8) что предотвращает

«засаливание» абразивной поверхности 88 внутреннего породоразрушающего органа 5.

Проходя через осевой канал 24 и полый ротор 84 в канавки 89, а также через выходные каналы 21 статора 18, окно 18 в крепежном диске 11 и канавки lб наружного породоразрушающего органа 2, воздушно-водяная смесь 41 обеспечивает охлаждение и промыв10 ку забоя 40 скважины.

Предмет изобретения

Коронка для шлифовки забоя скважины, включающая корпус, присоединительный эле15 мент, наружный породоразрушающий орган с боковой и торцевой абразивными поверхностями и промывочными каналами и эксцентрично установленный внутренний породоразрушающий орган с абразивной торцевой поверхно20 стью и радиальными торцевыми каналами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества шлифовки забоя скважины, она снабжена турбиной с полым валом, кинематически связанным с внутренним породораз25 рушающим органом и соосно с ним расположенным, а полость присоединительного элемента гидравлически связана через турбину с осевой полостью наружного породоразрушающего органа и через полый вал турби30 ны — с полостью внутреннего породоразрушающего органа.

Редактор Л, Василькова

Техред 3. Тараненко

Корректоры: А. Николаева и В. Петрова

Заказ 2157/2 Изд. № 889 Тираж 406

Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете

Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Ф/5