Патент ссср 341654
Союа Советскиа
Социалистическиа
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
- К- - ОЮЗНАя ! - (» ет Ч 1» : ио,и т, М. л.
В 011 2/10
Зависимое от авт. свидетельства Х<, Заявлено 21.V1.1968 (№ 1,250529/29-33) с присоединением заявки 1чв
Приоритет—
Опубликовано 14.V1.1972. Бюллетень М 19
Дата опубликования описания 21.VII.1972
Комитет ло делам иаабретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 66.099:666.3.022.62 (088.8) Автор изобретения
В. С. Тершуков
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНЫ В ГРАНУЛЫ
Известно устройство для переработки глины, содержащее выполненные с винтовыми нарезками корпус и расположенный в нем конус с лопастями.
Целью настоящего изобретения является повышение надежности устройства во время переработки глины в гранулы.
Достигается это тем, что конус выполнен подпружиненным, а на нем установлены вибраторы, причем угол подъема винтовой нарезки его равен 30 — 45, а корпуса 45 — б0 .
tÍà чертеже изображено описываемое устройство в,разрезе.
Устройство имеет корпус 1 со съемной насадкой 2. На внутренней поверхности последней имеется специального профиля винтовая нарезка (например, правая, многозаходная, полукруглая) Угол подъема винтовой нарезки равен 45 — 60 .
;Внугри корпуса на пружинах 8 смонтирован перерабатывающий конус 4. Пружины 8 крепятся к ведомому валу 5 редуктора б, На наружной поверхности конуса 4 имеется аналогичного профиля винтовая нарезка, направленная влево, а угол подъема ее равен 30—
45 . Помимо нарезки в верхней части конуса установлены перемешивающие лопасти 7. На конусе смонтированы вибраторы 8, которые питаются через токосъемные кольца 9.
На корпусе на амортизаторах размещены решетка 10 и два лопастных вала 11 с разгрузочной воронкой 12.
Устройство работает следующим образом.
Б загрузочную воронку 12 подается глинистое сырье, которое разрыхляется и проталкивается через решетку 10 лопастными валами 11 в корпус 1. Для уменьшения сопротивления рыхлению и налипания глинистой мас10 сы на решетку, на последней установлены вибраторы 8.
Б корпусе глинистое сырье под действием вибрации опускается, уплотняется и переме15 шивается с добавками вращающимися вместе с конусом 4 лопастями 7. По мере опускания глинистое сырье поступает в суживающийся зазор между насадкой 2 и конусом 4.
На этом участке глинистая масса перетира20 ется в зазоре и, уплотняясь, проталкивается на выход. Проталкивание и гранулпрование глинистой массы осуществляется перекрещивающимися (правыми и левыми) винтовыми нарезками. При этом на выходе из устройства
25 будут выталкиваться сформованные мерпыс гранулы, напоминающие форму шара.
Размеры сформованных гранул определяются шагом и глубиной нарезки.
При попадании твердых предметов между
30 насадкой 2 и конусом 4, последний подниме
