Установка для виброабразивной обработки деталей
О П И С А Н И Е 3405I9
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 13.II.1970 (ач" 1406144/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.VI.1972. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 21 VI.1972
М. Кл. В 24b 31/06
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.9.048.6.04 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
А. П. Бабичев, В. С. Сердюков, В. Б. Трунин и Ю. М. Самодумский
Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
Известны установки для виброабразивной обработки деталей в упруго подвешенном контейнере, приводимом в колебательное движение от вибратора, причем в установке использованы электромагнитные устройства для отделения деталей от рабочей среды.
Предлагаемая установка отличается тем, что электромагнитные устройства выполнены в виде перегородок и установлены в одной из половин рабочего контейнера. Такое выполнение установки позволяет отделять детали от обрабатывающей среды непосредственно в контейнере замкнутой, например, овальной формы.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — положение рабочей камеры в момент начала отделения деталей; на фиг. 3 — продольный разрез рабочей камеры в момент поворота последней на 180 при включенных электромагнитах; на фиг. 4 — положение рабочей камеры в момент ее разгрузки.
Описываемая установка состоит из овальной рабочей камеры 1, укрепленной между поворотными дисками 2, установленными на опорные ролики 8, которые, в свою очередь, крепятся к раме 4. В верхней части рамы установлен фиксатор 5, который фиксирует камеру в нужном положении, а в нижней— дебалансный вибратор б, связанный через эластичную муфту с электроприводом, Вся рама подрессорена на пружинах 7, установленных на неподвижной станине 8, В одной половине овальной рабочей камеры установлены электромагнитные перегородки 9, расположенные перпендикулярно к оси поворота камеры и на расстоянии одна от другой не меньше, чем 1/1/2 — 2 длины обрабатываемой детали. На границах двух половин рабочей камеры расположено загрузочно-разгрузочное окно 10, закрываемое крышкой 11. Для статической балансировки в установке предусмотрены противовесы 12, а для выгрузки — поддон 18.
При загрузке рабочей среды и обрабатываемых деталей рабочую камеру устанавливают в положение, при котором электромагнитные перегородки находятся в верхнем положении и ведут обработку, зафиксировав контейнер в таком положении. По окончании обработки включают в сеть электромагнитные перегородки и расстопоривают фиксатор.
Под действием сил взаимодействия рабочей среды со стенками рабочей камеры последняя начинает поворачиваться вместе с дисками на опорных роликах. После поворота камеры на 360 она снова стопорится, при этом детали остаются на электромагнитных перегородках в верхней части рабочей камеры, а
30 рабочая среда — в нижней части. Далее через
340519
Предмет изобретения
Риг. 3 т".иг. 4 иг 2
Составитель Т. Ермакова
Текред А. Богданова
Редактор Т. Шагова
Корректор Т. Бабакина
Заказ 1810/3 Изд. № 783
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 загрузочно-разгрузочное окно вдвигают поддон, отключают электромагнитные перегородки от сети, и детали высыпаются в поддон, который извлекают из рабочей камеры, подготовленной к загрузке очередной партии деталей.
Установка для виброабразивной обработки деталей, например, игольчатого типа в упруго подвешенном контейнере, приводимом в колебательное движение от вибратора, с использованием электромагнитных устройств для отделения деталей от рабочей среды отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности отделения деталей от обрабатывающей среды непосредственно в контейнере замкнутой, например, овальной формы, электромагнитные устройства выполнены в виде перегородок и установлены в одной из половин рабочего контейнера.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем
10 что, с целью интенсификации процесса отде» ления деталей от обрабатывающей среды, расстояние между перегородками выбрано равным полутора — двум длинам обрабатываемых деталей.
