Тлш-жнйческ<1иблиотека

 

О П И С А Н И Е 3394II

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ке

М. Кл. В 28b 7/22

Заявлено 02.1Ч.1970 (11е 1422732/29-33) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 24 Ч.1972. Бюллетень М 17

Дата опубликования описания 23Л 1.1972

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 69.023.002.5(088.8) Авторы изобретения

В .лСОХЗ ЗНАЯ

1,", . 1: -;. 1т3 "7ЛВМЕН;

ЬИБЛИОТЕКА

Д. Я. Ольшанский, А. К, Некрасов, В, М. Дубков и В. И. Мих

Домостроительный комбинат 11 1

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к устройствам для формования объемных элементов, например сантехнических кабин. Известны устройства, включающие основание, конусный сердечник, раздвижную Г-образную наружную опалубку и приводные механизмы. Известные устройства являются громоздкими, металлоемкими, сложными в изготовлении и малопроизводительными.

Целью изобретения является облегчение процесса распалубки отформованных изделий и повышение производительности.

Достигается это тем, что устройство выполнено с подвижной рамой, свободно опоясывающей сердечник, при этом сердечник и наружная опалубка расположены под углом

1,5 — 5 к оси раздвижения последней в горизонтальной плоскости.

Кроме того, с целью обеспечения надежности работы механизм раздвижения наружной опалубки выполнен в виде закрепленной с обеих сторон цепи, охватывающей установленные на щитах наружной опалубки приводные и направляющие звездочки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, подготовленное для формования изделий, общий вид; на фиг, 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — устройство, подготовленное к съему изделия, в плане.

Устройство содержит внутренний конусный сердечник 1, установленный на неподвижном основании 2, который в нижней части по периметру свободно опоясан подвижной рамой 8, вертикально перемещаемой с помощью р асположенных в углублениях основания гидроцилиндров 4. Наружная опалубка 5 выполнена из двух раздвижных cBBpHbIx

Г-образных щитов, имеющих в своей нижней

10 части ходовые тележки б, перемещаемые по рельсам 7 от привода 8 посредством приводных и направляющих звездочек 9 и 10 и втулочно-роликовой цепи 11. Длтг надежной фиксации обоих Г-образных щитов наружной

15 опалубки в момент подготовки устройства к формованию изделий на них установлены специальные замки 12, а в рельсах 7 на одинаковом расстоянии по обе стороны от вертикальной оси сердечника выполнены углубле20 ния-ловушки И.

Конусный сердечник 1 и наружная опалубка 5 установлены под углом 2,5 в горизонтальной плоскости по отношению к оси раздвижения опалубки, которая одновременно

25 является и осью рельсового пути.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед формовкой наружные плоскости внутреннего сердечника 1 и внутренние плоско30 сти раздвинутых Г-образных щитов наруж339411 ной опалубки 5 смазывают водо-масляными эмульсиями, имеющи ми повышенную адгезию. На сердечник с помощью грузоподъемного механизма надевают заранее подготовленный объемный арматурный каркас будущего изделия. Включением приводов 8 сближают щиты до соединения их замками 12 в местах примыкания свободных концов щитов.

После сборки опалубки в пустоты между ее плоскостями и плоскостями сердечника заливают раствор гипсоцементного вяжущего до уровня верхнего обреза собранной опалубки, заглаживают потолочную плоскость изделия и выдерживают его в течение 25 мин для обеспечения распалубочной прочности (35—

40 кг/см ). Затем в обратной последовательности раздвигают щиты опалубки. Для отрыва изделия от сердечника достаточно поднять его с помощью рамы 8 на высоту 100—

200 лм. Отформованное изделие снимают грузоподъемным механизмом, а рама возвращается в исходное положение. Устройство подготавливают к формованию следующего изделия.

Сердечник 1 имеет по вертикали конусность 10 мм и выполнен в виде жесткой цельносварной объемной конструкции из листов прокатной стали толщиной 8 — 10 мм и рамы из швеллеров № 10 — 12. Сердечник может быть выполнен с внутренним проемом для формования изделий шестистенной конфигурации, в этом случае он состоит из двух одинаковых частей.

Подвижная рама 8 представляет собой замкнутую по периметру сварную конструкцию из листовой стали толщиной 16 — 20 мм, усиленную по низу ребрами жесткости из швеллеров № 14 — 16. Верхняя часть подвижной рамы образует нижний торец формуемого изделия.

Г-образные щиты наружной опалубки 5 выполнены из листов проката такой же толщины, как и плоскости внутреннего сердечника с ребрами жесткости из двутавров № 10 — 12.

10 Для удобства обслуживания устройства в работе на каждой из четырех наружных плоскостей опалубки закреплены рабочие площадки.

Предмет изобретения

1. Устройство для формования объемных элементов, например, сантехнических кабин, включающее основание, конусный сердечник, 20 раздвижную Г-образную наружную опалубку и приводные механизмы, отличающееся тем, что, с целью облегчения процесса распалубки отформованных изделий и повышения производительности, устройство выполнено с по25 движной рамой, свободно опоясывающей сердечник, при этом сердечник и наружная опалубка расположены под углом 1,5 — 5 к оси раздвижения последней в горизонтальной плоскости.

30 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности работы, механизм раздвижения наружной опалубки выполнен в виде закрепленной с обеих сторон цепи, охватывающей установленные

35 на щитах наружной опалубки приводные и направляющие звездочки.

Редактор Э. Шибаева

Составитель М. Барбашева

Техред Л. Богданова Корректоры: А. Николаева и В. Петрова

Заказ 1831/15 Изд. № 745 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-3 5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Тлш-жнйческ<1иблиотека Тлш-жнйческ<1иблиотека Тлш-жнйческ<1иблиотека Тлш-жнйческ<1иблиотека 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству железобентонных изделий, в частности монолитных объемных блоков типа стакан

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении сборных элементов и устройстве ограждающих конструкций зданий с требуемым термическим сопротивлением для различных условий эксплуатации

Изобретение относится к устройству для цельного литья монолитных бетонных конструкций и, в частности, к автоматизированному устройству, предназначенному для формовки пятисторонних конструкций

Изобретение относится к производству строительных изделий, к конструкциям опалубочных форм для изготовления предварительно напряженных железобетонных панелей-оболочек на пролет, предназначенных для покрытий производственных зданий различных отраслей промышленности

Изобретение относится к производству вентиляционных блоков

Изобретение относится к установкам для изготовления железобетонных изделий сложной конфигурации, в частности подоконных вентиляционных блоков для притока наружного воздуха

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводами, выпускающими газобетонные изделия

Изобретение относится к устройствам для производства декоративных бетонных (железобетонных) строительных блоков

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий: блоков, плит, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых, керамических

Изобретение относится к устройствам для изготовления длинномерных строительных изделий, главным образом, бетонных, железобетонных
Наверх