Установка для формования объемных элементов

331900

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслу0лин

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 28Ь 7/22

Заявлено 16.VI.1969 (№ 1341045/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.II I.1972. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 12.VI. 1972

Комитет ло делам изобретоиий и открытий лри Совете 1т1ииистров

СССР

УДК 69.023.002.5(088.8) Автор изобретения

В. Н. Байдалаков

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к изготовлению объемных элементов из бетонных и подобных ей смесей.

Известны установки, включающие наружную опалубку с гибкими перемещающимися лентами, сердечнык, бункера для подачи бетонзой смеси, уплотняющее устройство и .приводные механизмы.

К недостаткам известных установок относятся: цикличность процесса изготовления, требующего больших затрат труда при низкой .производительности, низкое качество изделий и специализация,по изготовлению изделий только прямоугольного сечения.

Целью изобретения является обеспечение непрерывности процесса, улучшение качества и расширение ассортимента изготовляемых элементов.

Это достигается том, что наружная опалубка вы полнена в виде сомкнутых. друг с другом перфорированных пластинчатых транспортеров, снабженных .по периметру эластичными прокладками и фиксаторами, соединенных посредством шлангов и золотникового распределителя с вакуумнасосом и оборудованных устройствами для промывки, очистки и смазки, а сердечник выполнен неподвижным и представляет собой полную призму с каркасом, поверхность которого в формующей зоне облицована материалом с низким коэффициентом трения, причем в верхней части сердечника смонтированы бункера с раструбами.

Кроме того, целью изобретения является получение изделий требуемой длины и устране5 ния усилий от сооственного,веса элемента, для чего установка снабжена поддерживающим устройством.

На фиг. 1 показана предложенная установка, .продольный разрез; на фиг. 2 то же, попе10 речный разрез.

Машина .включает подвижную наружную опалубку, состоящую из нескольких пластинчатых транспортеров 1, сомкнутых друг с другом боковыми сторонами так, что они образуют наружный:контур поперечного сечения элемента. Длина контура достаточна для обеспечения наружной распалубки. Пластины 2 каждого транспортера шарнирами т соединены между собой в бесконечную цепь и оснащены,по периметру эластичными прокладками.

Цепь опирается на звездочки 4, которые посредством подшипников 5 опираются на неподвижно закрепленную раму б. Кроме того цепь в период образования формы опирается

2s скобами 7 на ролики 8, закрепленные на раме, а,пластины 2 дополнительно скрепляютсядруг с другом фиксаторами 9, а валы 10 звездочек

4 всех транспортеров соединены между собой и с электроприводом 11 жесткой связью вра30 щения, например коническими шестернями 12.

331900

Подви)кная наружная опалубка снаб)кена устройством вакуумирования поверхности заформованного изделия, состоящим из герметических коробок 18, смонтированных на внутренней стороне пластин 2 и соединенных с вакуум-насосом 14 при помощи золотникового распределителя 15 и гибких шлангов 1б, а сами пластины 2,перфорированы и затянуты фильтровальной сеткой 17 с наружной стороны. Наружная опалубка снабжена устройством для подачи сжатого воздуха в герметические коробки 18 при помощи золотникового раапределителя 18 и гибких шлангов 19. На холостых ветвях транспортеров раоположены устройства для очистки приводными щетками

20, нромыики соплами 21 и нанесения смазки роликами 22 на наружную поверхность пластин 2, а также устройство,для промывания водой из сопел 28 герметических коробок 18.

Сердечник закреплен неподвижно и выполнен в виде полой призмы 24, наружные.контуры поперечного сечения, которой равны внутреннему очертанию поперечного сечения изделия, которая заходит внутрь контура наружной опалубки на длину, достаточную для обеспечения внутренней рас палубки заформованного изделия, и выступает от наружной опалубки на длину, достаточную для размещения арматурного каркаса 25. Наружная поверхность сердечника в зоне образования формы облицована материалом с низким коэффициентом трения, например материалом, содержащим полимеры. Установка снаб)кена устройством для подачи и уплотнения формируемой состоящем из бункеров 2б,;переходящих в узсмеси, расположенном внутри сердечника и кой части в раструбы 27, которые крепятся к части 28 сердечника в зоне образования формы, образуя щель переменного сечения по его поперечному контур у. Бункер 4 и раструбы эластично соединены сердечником и оборудованы вибраторами 29. Для разделения изделия по длине предусмотрены прокладки 80, которые крепятся к пластинам 2 наружной опалубки или вкладываются в форму свободно, имея необходимое количество разъемов.

Для образования проемов служат коробки 81, которые крепятся к пластинам наружной опалубки или вкладываются в ниши арматурного .каркаса.

Установка работает следующим образом.

Арматурный каркас 25 собирается и сваривается из блоко в на .выступающей части сердечника и, опираясь на разделительную проI(;I2 (KQ 80, сжатупо Hap) )l:.ной 0TI31i)D QÉ, непрерывно заходит в форму, которая заполняется формуемой смесью из раструбов 27 и уплотняется вибрируемым поясом 28 сердечника. Для нагрева формуемой смеси и заформованного изделия в сердечник 24 подается !

nap по трубе 82, а конденсат откачивается погружным насосом 88. Наружная опалубка непрерывно, перемещает заформованный элемент и при помощи устройства вакуумирования отсасывает воздух и,воду из заформованной смеси до консистенции, определяемой технологической необходимостью. Перед нару)кной распалубкой в герметически;. коробки 18 ,подается сжатый воздух, а отрыв пластин 2 от изделия происходит после выхода скоб 7 из роликовых опор. Для устранения растягивающих усилий от собственного веса изделие при выходе из машины поддерживается транспортным устройством, например тележкой, транспотрером или лифтовым подъемником 84, которое при выходе всего изделия от водит его от машины, а освооодившаяся разделительная прокладка 80 л коробки 81 возвращаются для !10В | 0 )11ого применения.

Предмет изобретения

1. Установка для формовапия объемных элементов, включающая наружну.о опалубку с гибкими перемещающимися лептами, сердечник, бункера для,подачи бетонной смеси, уплотняющее устройство и приводные механизмы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения н процесса, улучшения качества и расширения ассортимента изготавливаемых элементо в, наружная опалубка выполнена в виде сомкнутых друг с другî;I,ïåðфорпрованных плгстипчатых транспортеров, снабженных по периметру эластичными прокладками и фиксаторами, соединенных посредством шлангов и золотникового распределителя с вакуум-насосом и оборудованных устройствами для промывки, очистки и смазки, а сердечник выполнен неподвижным и представляет собой полую призму с каркасом, .поверхность которого в формующей зоне оолицовапа материалом с низким коэффициентом трения, причем в верхней части сердечника смонтированы бункера с раструбами.

2. Установка до,п. 1, отличающаяся тем, что, с целью получения изделий требуемой длипы и устранения усилий от собственного веса элемента, установка снабжена поддерживающим устройством.

331900

Фиг 2

Составитель М. Барбашева

Текред Л. Богданова

Корректор Т Бабакина

Редактор И. Квачадзе

Типографии, пр. Сапунова, 2

Заказ 2050/12 Изд. ¹ 344 Тираж 448 Подписное

ПНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Советe Министров СССР

Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5