Способ термической обработки труб из нержавеющей стали
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски»
Социалистически»
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.Х11.1969 (№ 1386437j22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.IV.1972. Бюллетень ¹ 14
Дата опубликования описания 12Х.1972
М, Кл. С 2ld 9/08
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.78.061:621.78. .062,5-426 (088.8) Авторы изобретения
И. С. Ситковский, Л. П. Щесно, Г. Н. Хейфец, В. П. Козинец и В. В. Бречкевич
®©KCO©> + вени
Заявитель ИЬЛИО
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ
ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Изобретение относится к ооласти термической обработки изделий из нержавеющей стали.
Известен способ термической обработки труб из нержавеющей стали, включающий нагрев, выдержку и охлаждение в вакууме.
Недостаток известного способа состоит в том, что оп имеет значительную продолжительность и не обеспечивает максимального снижения содержания углерода в стали.
Целью изобретения является сокращение продолжительности обработки и снижение содержания углерода в стали.
Для этого по предложенному способу в процессе термической обработки при динамически устойчивом вакууме осуществляют нормированное натекание восстановительной обезуглероживающей среды.
Нагрев доводят в вакууме 3 —:5 10 — з м и рт.,ст. до температуры 1100 С.
Агентом натекания является водород без дополнительной осушки (точка росы — 25—
30 С). Величина натекания составляет 1,3—
1,6 л. якн)сея на »1 рабочего пространства.
После выдержки при 1100 С в течение
30 -nun проводят охлаждение.
Постоянный приток обезуглероживающей среды к поверхности металла в дозах, исключающих окисление, способствует интенсивному снижению содержания углерода в стали.
Это позволяет сократить цикл обработки.
После обработки по предложенному способу величина зерна составляет 6 — 8 балл; скорость коррозии в слабоокислительной и спльноокислптельной среде значительно снижается.
Предмет изобретения
Способ термической обработки труб пз нержавеющей стали, включающий нагрев, выдержку и охлаждение в вакууме, отличаюи1ийся тем, что, с целью сокращения продолжительности обработки и снижения содержа20 ния углерода в стали, в процессе термической обработки при динамически устойчивом вакууме осуществляют нор мировапное натеканпе восстановительной обезуглероживающей среды.
