Агрегат для термической обработки длинномерных изделий
О П И С А Н И Е 324284
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
М. Кл. С 21d 9/08
1= 27г1 3!00
Заявлено 04Х.1970 (№ 1433763 22-1) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 23.XII.1971. Бюллетень ¹ 2 за 1972
Дата опубликования описания 22.11.1972
УДК 621.783.222(088.8) Автор изобретения
3 аявитель
М. М. Башкиров
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт
«Теплопроект»
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИ Ч ECKOI ОБРАБОТКИ
ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к агрегатам для термической обработки длинномерных изделий, особенно буровых штанг, труб, валов и т. д,, в горизонтальном положении.
Известен агрегат для термической обработ- 5 ки длинномерных изделий, включающий нагревательную печь, закалочный бак, расположенный под печью, механизм загрузки и переноса изделий в печь, из печи в бак и выгрузки из бака. Однако в известном агрегате 10 невозможно осуществлять термообработку длинномерных изделий с одновременным их вращением.
Для обеспечения термической обработки 15 изделий в горизонтальном положении и вращения их в баке в предложенном агрегате механизм загрузки закреплен на боковой стенке бака и выполнен в виде рычагов, установленных на общем валу, связанном с при- 20 водом, а механизм переноса изделий изготовлен в виде вилок, размещенных на общем валу, соединенном с приводом, обеспечивающим возвратно-поступательное движение изделий по опорным поверхностям, находящим- 25 ся в закалочном баке.
Надежность работы агрегата повышается, значительно снижается стоимость его изготовления, а также экономятся производственная площадь и энергетические ресурсы. 30
На фиг. 1 показан описываемый агрегат; на фиг. 2 — то же, разрез по Л вЂ”,4 на фиг. 1.
Агрегат для термической обработки длинномерных изделий состоит из термической печи 1, установленного под ней закалочного бака 2 с направляющими Л ", устройства для переноса изделий в печь и пз нее в закалочный бак, а также вращения их в баке, включающего вал 4 с жестко укрепленными на нем на некотором расстоянии друг от друга вилками 5, привода 6 (гидромотора), устройства 7 для загрузки и выгрузки изделий, направляющих 8, на которы.;. установлен б ll(.
Агрегат работает следующим образом.
Изделие при помощи устройства 7 укладывается в прорези вилок 5, Поворотом вала 4 по часовой стрелке от привода 6 изделие переносится через щель пода печи в пространство печи для нагрева. Перенос нагретого изделия в бак осуществляется поворотом вала 4 против часовой стрелки. По достижении некоторого угла поворота изделие скатывается с опорных поверхностей вилок 5 на направляющие 8 бака 2.
Для предотвращения прогиба нагретого изделия в закалочном баке оно перекатывается по направляющим 3 за счет возвратновращательного движения вилок 5. По окончании термообработки изделие поступает на выгрузку его устройством 7.
324284
4 иг 7
Закан 245, 1
Фиг 2
Т!н7ог1)а
Пред7!ет и з обретен и я
Агрегат для термической обраоотки длинно ернык изяелгн1, включа1ощий нагревательну1о не II, закало 1ый бак, распологкенный и од и е ч 51о, 31е. (а: (113 ъ! 3 а гp ъ 3 к1! и 11(. р е 110 с с1 !! 3делий в 1теч1>, иЗ печи в оак и выгрузки из баКа, Отк1иЧШОГ!7и(1СЯ тЕМ, ЧтО, С НЕЛ(НО ООЕСПЕчения термической обработки изделий 3 горизонта II lioral положег!и!1 и вращения !Ix в
4 баке, мека1гизм загрузки закреплен на боковой стенке бака и выполнен в виде рычагов, установленным на общем валу, связанном с
11риводом, à ме(анизм персис а 1!здешний вы5 полнен в виде Biiëîê, установ7!еннык на оо1цем валу, связа1п(ом " приводом, обеспеч:.Iвающим возврагио-посту(ательное дви;кение изделий но опорным поверя!щстям, размещен-!
1 ы т1 13 3 а к а я о ч iг! о л I о а K L .
Составители М. Костин редактор Н. Корченко Тскрсд Е. Борисова
Коррскторьи Е. Исакова и Л. Орлова
Изд. i¹ 1851 Тираж 448
Подписное
Ц1-1ИИПИ Комитета ио делая изобрсхини1
01 ()I lT III «17и Ссвстс .1!и:н7стров С:(.Р
Москва. )K-35, Раупн кан наб., д. 4 5
