Способ обработки круговых равновысоких зубьев
330919
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ в ЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Сопизлистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства Ъе—
Заявлено 03.VII.1969 (¹ 1346867/25-8) с присоединением заявки М—
Приоритет—
Оп» бликовано 07Л11.1972. Бюллетень че 9.Ч, К, . В 231 5!12
Комитет по делаю изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УЯК 621.914.7.04:
:621.833.15 (088.8) Дата опубликования on«conn«16Л .1972
Автор изобретения
В. И. Игнат
Саратовский Фолитехн
Заявитель
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРУГОВЫХ РАВНОВЫСОКИХ ЗУБЬЕВ
Известны способы обработки круговых равновысоких зубьев плоского колеса на станке, содержащем люльку с резцовой головкой или шлифовальным кругом без наклона оси инструментального шпинделя и бабку изделия.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что ось заготовки плоокого колеса в момент профилирования средней части каждого зураба располагают под расчетным углом к оси люльки, в то время как точка профилирования и центр резцовой головки находятся в плоскости, параллельной плоскости стола станка, в которой производят поворот ба бки изделия н а расчетный угол наклона заготовки.
Это позволяет получить заданный угол профиля на зубе колеса при нарезании головками любого номера, На фиг. 1 изображена заготовка плоского колеса, установленная под углом к оси люльки станка. Центр резцовой головки и точка профилирования средней части зуба лежат в плоскости А — А, которая параллельна плоскости станка и плоскости П, — П, . В сечении по А — А показан угол а, :поворота колеса относительно люльки станка. На фиг. 2 — сечение по А — А к зубу, когда резцы резцовой головки с разводом В „профилируют вьспуклую и вогнутую сторону зуба колеса. Ось 1 колеса наклонена к оси II люльки станка под
2 расчетным углом а, . Ось III резцовой головки параллельна оси II люльки станка.
Резцовая головка 1 устанавливается па станке таким образом, что расчетная точка Pl профилирования средней части зуба (соприкосновение резца с средней частью зуба) и центр О,, резцовой головки находятся на горизонтальной прямой, параллельной плоскости стола станка. ц Если условно смотреть со -стороны люльки (см. фиг. 1) на закрепленную заготовку колеса 2 в шпинделе бабки изделия, то резцы при обычных (известных) устаноBI 5 точку Р,, а центр резцовой головки pacnoложен в точке 0„. Угловая q и радиальная и установки определяют при этом расположении центра резцовой головки. По предлагаемому способу обработки зубь20 ев плоского, колеса, резцы резцовой головки (см. фиг. 1) профилируют (касаются) точку Р,. Для этого люлька станка (с резцовой головкой) поворачивается при наладке на определенный расчетный угол М-:1 =90 — P „. (с 25 учетом получения угла II,» спирали зуба на колесе). Таким образом, установленный угол расположения центра резцовой головки на станке определяется З0 e„.,=q + О =- 90 + q — 8.н 330919 Фиг 1 Загорская типография Ь !1 бка изде IHH устаи а!3. I ff piclcTc31 и а уf 0,"I =о3, необход!!мого наклона оси шпинделя резцогой головки в нормальном ссчешш к зубу и отводится назад иа добаво шую велH-! пиу - А, к осевой па.садке (сз!. (J)III. 2). >.„11 — сов;) Л Лг =ГР!ПЯ,-fg>п Смещение стола изменяется на г (! Cos;) ! Sin >I гсе срк -- и -- угол установки колеса па CT11Н Kc —; > ;;,=т„„31пр „.— расчетная величина радиуса резцовой головки для подсчета смещений; — средний делительпый радиуc колеса, Основное требование в предлагаемом способе Оораоотки зубьев илoc!сoгo ко !cñà закл10чается в установленгни колеса 2 и инструмента таким образом, чтобы точка Р! профилирования зуба и центр резцовой головки О;, находилпсь в момент обработки в горизонтальной плоскости, которая параллельна плоскоcT1! с10ла с 1 а1!ка., в l(OTopoff Г!ро!!ЗВО:.!итс1! 110ворот бабки изделия на угол ср„. =к! . Такое расположение заготовки и инструмента дают, возможность осуществить Заданный технологи>1еский процесс обработки зубьев с сохранением необходимых параметров зуоьев без наклона оси шпинделя резцовой головки. Предмет изобретения Способ обработки круговых равновысоких зуоьев плоского колеса на станке, содержащем люльку с резцовой головкой илп шлифо15 вальным кругом без наклона оси инструментального шпинделя и бабку изделия, от.1ача!оияи!!ся тем, что, с целью получения заданного угла профиля на зубе колеса при нарезании головками любого номера, ось заготовки плос20 кого колеса в момент профилирования средней части каждого зуба располагают под расчетным углом к оси люльки, в то время как точка профилнрочапия и центр резцовой головки находятся,в плоскости, параллельной плоскости стола станка, в которой производят поворот бабки изделия на расчетный угол наклона заготовки. Составитель Н. Слатин Редактор Юркова Техред 3. Тараненко Корректор Е. Усова Заказ 1549 Пзд. № 3!6 Тираж 448 Подписное 1сНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, К-35, Раун!окая наб., д. 4/:>