Станок для обработки конических зубчатых колес

ОПИСАНИЕ 26Ш9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимсе от авт. свидетельства №

Кл. 49d, 3/02

Заявлено 21.11.1967 (№ 1137704/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06Л.1970. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 12Л".1970

МПК В 23f

УДК 621.914.9:621.833. .22-23 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Лвторы изобретения

Л. В. Коростелев и Л. А. Кудрявцев

Московский станкоинструментальный институт

Вов оюьн:;,, V

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ

ЗУБЧАТЫХ KOJlEC

Из вестен станок для обработки конических зубчатых колес, содержащий на шпинделях изделия и люльки обкатные барабаны со стальными лентами, согласующими вращение этих шпинделей с поступательными перемещениями их капеток. В этом станке в цепи обката кроме барабанов со стальными лентами имеется ф рикционная и зубчатая коническая передача, а также рычаг с ползчнами. Передаточное отношение между изделием и люлькой настраивается без сменных деталей за счет изменения плеч рычага, один конец которого через ползуны связан с кареткой люльки, а второй — также через ползуны соединен с кареткой изделия.

Наличие в цепи обката станка нескольких ползуно|в и конической зубчатой передачи снижает его точность.

Известен также станок с более короткой кинематической цепью обката. В этом станке передаточное отношение между изделием и люлькой регулируется,с помощью поворотной направляющей. связанной шарниром с кареткой люльки и взаимодействующей через ползун с кареткой изделия. Цепь обката этого станка состоит из меньшего количества звеньев, влияющих на точность станка.

Однако схема этого станка не позволяет расположить ась поворота каретки и барабана изделия под центром станка, что увеличивает его габариты и снижает универсальность.

Предложенный станок отличается от известных тем, что обкатной барабан изделия установлен на расположенном,под центром станка дополнительном, валу, связанном со шпинделем изделия передачей из двух дисков со стальными лентами, причем шпиндель изделия, передача со стальными лентами, обкатной барабан изделия и его каретка смонтированы в общем корпусе, который снабжен поворотной осью, совпадающей с центром станка.

Это отличие, позволяет уменьшить габариты станка и повысить его универсальность.

На чертеже дана кинематическая схема станка.

При сообщении возвратно-поступательного движения каретке 1 люлька 2 при помощи

20 стальных лент 8 начинает вращаться. От HBправляющей 4, связанной с кареткой 1 и установленной на угол ножки зуба обрабатываемого колеса (изделия) 5, движение через ползун б передается каретке 7 изделия. По25 следние связаны между собой шарниром 8.

От каретки 7 посредством стальных лент 9 приводится во вращательное движение обкатной барабан 10 изделия, на валу 11 которого установлен диск 12, связанный стальными

30 лентами И с диском 14. Последний располо261119

Составитель В. Белякова

Редактор Г. К. Гончарова Техред А. А. Камышникова Корр ктор Л. И. Гаврилова

Заказ 1031/14 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 жен на шгинделе 15 изделия 5 и сообщает ему вращательное движение. Шпиндель 15, диски 14 и 12, обкатной барабан 10 и каретка

7 установлены в одном корпусе 1б, который снаожен IIOBolpoTHOH осью 17, совпадающей с центром станка. Каретка 7 перемещаегся по направляющим 18 корпуса 1б.

Благодаря расположению шарнира 8 в среднем .положении каретки 7 под центром станка и из-за совпадения поворотной оси 17 с 10 этим центром, габариты станка значительно уменьшаются по сравнению с известным станком. Это же обстоятельство позволяет повысить универсальность станка.

Как и в известном станке, ось изделия 5 15 устанавливают относительно плоскости, перпендикуля рной оси люльки 2 на угол rp — у, где р — угол при вершине начального конуса изделия, у — угол ножки зуба обрабатываемого колеса. 20

sfn y

Формула настройки станка: i=

cos 7

Станок может обрабатывать разные колеса без сменных деталей. Наладка, станка на различные параметры изделия осуществляется 25

4 установочными поворотами направляющей 4 на угол у и корпуса 1б с изделием 5 на угол

Ч Y.

Предмет изобретения

Станок для обработки конических зубчатых колес с расноложенными на шпинделях изделия и люльки обкатными барабанами, согласующими посредством стальных лент вращение этих ш пннделей с поступательным перемещением их кареток, содержащий поворотную напра вляющу1о, позволяющую регулировать передаточное отношение между изделием и люлькой и связанную с их каретками шарнирно или через .ползун соответственно, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов станка и повышения его универсальности, обкатной барабан изделия установлен на расположенном под центром станка дополнительном валу, связанном со шпинделем изделия передачей из двух дисков со стальными лентами; причем эта передача, ш пиндель, обкатной барабан, каретка изделия смонтированы в общем корпусе, снабженном поворотной осью, совпадающей с центром станка.