Газоструйная мельница

329903

О П И С

ИЗОБР

Союз Советски

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМ

Зависимое от авт. сви

М. Кл. В 02c 9,/06

Заявлено 17Х1!.1970 с присоединением заяв

Приоритет—

Опубликовано 24.11.19

Дата опубликования о

Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Министров

СССР

1 ДК, 621 926 9(088 8) Авторы изобретения

В. И. Горобец, Л. )К. Горобец, В. Г. Задорожный, И. Ф. Мирошник, А. Б. Куприянов и В. И. Гудима

Заявители

Днепропетровский горный институт им. Артема

Верхнеднепровский горнометаллургический комбинат

ГАЗОСТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к технике измельчения строительных и других материалов, а также руд различных металлов.

Известны струйные мельницы, включающие помольную камеру, классификатор, циклоны, трубопроводы возврата недоизмельченного материала, подачи исходного материала и подачи энергоносителя, а также устройства, обеспечивающие перепад давлений по тракту мельницы, необходимый для устойчивого перемещения и классификации измельчаемого материала.

Недостатком известных конструкций струйных мельниц является сравнительно низкая эффективность вследствие сложности подбора режимов работы тягодутьевых установок, а также высокие эксплуатационные затраты, связанные со значительными амортизационными отчислениями, затратами на ремонт и обслуживание вытяжных вентиляторов, работающих на частично запыленном газе и потому подверженных сильному износу.

Цель изобретения — повысить эффективность работы, срок службы мельницы и снизить эксплуатационные затраты на пзмельчение.

Достигается это устройством на выходе мельницы инжектора, рабочее сопло которого соединено с напорным трубопроводом подвода энергоносителя, а смесительная камера инжектора соединена с выходом пылеосадительных циклонов трубопроводом отходящих газов. Настройка режимов работы нагнет,iтельной и всасывающей систем осуществляетб ся с помощью специальной задвижки, специально установленной на трубопроводе подвода газа к рабочему соплу инжектора.

Такое выполнение струйной мельницы позволит обеспечить перепад давления по трак10 ту мельницы, необходимый для разгона частиц материала до высоки.; скоростей, интенсивное их удаление из зоны помола, классификацию и осаждение готового продукта. При этом отпадает необходимость в установке веи15 тилятора на выходе из мельницы.

На чертеже представлена предлагаемая мельница.

Газоструйная мельница состоит из помольной камеры 1, классификатора 2, пылеосади20 тельного циклона 8, трубопроводов 4 и подвода сжатого энергоносителя, инжектора 5 с рабочим соплом 6 и приемной камерой 7, трубопровода 8 подвода газа и рабочему соплу инжектора с задвижкой 9 и трубопровода 10

25 отвода отработанных газов, бункеров 11 и 12 исходного и измельченного материалов.

Рабочий газ подводится к мельнице по общему трубопроводу И и разветвляется по трубопроводам 4, подводящим газ к инжекторам помольной камеры 1, и по трубопроводу

329903

Составитель Н. Бибина

Техред А. Камышникова

Корректор Е. Зимина

Редактор Э. Шибаева

Заказ 105/567 Изд. ¹ 269 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва K-35, Раушская наб., д, 4/

Тип. Харьк. фил пред. «Патент»

8 — к рабочему соплу б инжектора 5, установленного на выходе из пылеосадительных циклонов 8. Газ, расширяясь в сопле б от давления, равного давлению перед истечением до атмосферного, с большой скоростью входит в приемную камеру 7.

В приемной камере создается разрежение, которое тем больше, чем больше скорость входящего рабочего газа. Под действием перепада давлений в помольной камере и при- 10 емной камере отработавший газ по тракту перемещается и выбрасывается через патрубок 14 в атмосферу. Величина разрежения, создаваемого инжектором, а следовательно, и режим работы мельницы регулируется задвиж- 15 кой 9, распределяющей количество энергоносителя, подаваемого в помольную камеру и в инжектор. Исходный материал за счет инжекционных свойств струй газа, подаваемого по трубопроводам 4, поступает в приемные ка- 20 меры инжекторов помольной камеры 1, смешивается с газом, разгоняется им и в результате столкновения с частицами встречного потока измельчается под действием перепада давлений. На выходе из мельницы частицы материала вместе с газовым потоком вносятся в классификатор 2, откуда мелкая фракция вместе с отработавшим газом удаляется в циклон 8. В циклоне газы очищаются от твердых частиц и затем инжектором 5 через патрубок 14 выбрасываются в атмосферу.

Измельченный продукт накапливается в бункере 12. Недоизмельченный материал поступает по трубкам в помольную камеру, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Газоструйная мельница, включающая помольную камеру с инжекторами, классификатор, циклоны, трубопроводы подачи исходного и возврата недоизмельченного материала, подвода энергоносителя и вытяжное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы и срока службы мельницы, снижения эксплуатационных затрат на измельчение, выходной патрубок циклонов соединен с приемной камерой инжектора, установленного на выходе мельницы, а рабочее сопло инжектора смонтировано на трубопроводе, соединенном с напорным трубопроводом подвода энергоносителя к помольной камере.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования режимов измельчения на трубопроводе, подводящем энергоноситель к рабочему соплу инжектора, смонтирована задвижка.