Устройство для сварки поворотных стыков труб

Ролик а устапо«лен сзади сварочной горелк и / 11 с и;1 0 ж е и о Iср у ?к 11011 и а и а в к 011, с В а р о чный шов не касается ролика 5, тем самым обеспечивается безупречная опора последнего на у>ке сваренной части наружной поверхности труб. Ролик 6, наоборот, снабжен окружным буртиком, который катится между свариваемыми трубами, и поэтому сохраняется правильный равномерный зазор прп сварке. 11рн этом крепежные средства, действующие в осевом направлеьнш, прижимают трубы к буртику ролика 6. Если обработка долж11а производиться без воздушного зазора, то ролик б заменяется роликом 5 с окружной канавкой.

В опоре > у места сварпваемых труб находится окружная канавка, которая допускает свободное образование корней, Скоба 4 соео26767 чиг 2

Составитель Е. Валетов

Тскрсд Е. Борисова

Редактор Л. Жаворонкова

Корректоры: С. Сатагулова и Т. Гревцова

Заказ 504,/17 Изд. № 99 Тираж 448 Подписное

Ц1-1ИИПИ 1(омптста по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр, Сапунова, 2 динена со сварочной горелкой 7, так что обе являются подвижными совместно с перемеи(ением труб в вертикальном направлении и, следовательно, должны быть приспособлены для сварки лишь один раз.

Принцип действия всего устройства заключается в следующем, После того как трубы 1 и 2 уложены на опору 3 и скоба 4 с роликами 5 и б надета на трубы, плотное соприкосновение труб с буртиком ролика б достигается благодаря тому, что крепежные средства, действуют в осевом направлении против труб

1 и 2. Путем включения приводного средства для вращательного движения опоры совершается сначала под действием сварочного электрода рабочая операция сварки труб.

Таким образом, обе трубы полностью соединяются одна с другой. Введением сварочного материала в место соединения труб обкатывание роликов 5 по наружной поверхности труб не препятствуется. Ролик б, который снабжен буртиком, во время рабочей операции катится между трубами до тех пор, пока он не будет поднят с непрерывного сварного шва пз участка соединения. После того как рабочая операция соединения труб закончилась, скоба 4 с роликами 5 и 6 и сварочной горелкой

7, с целью освобождения участка соединения, вертикально поднимается, привод подачи прп сварке у опоры останавливается, действующие в вертикальном направлении крепежные средства освобождаются, и труба удаляется из устройства, Предмет изобретения

5 1. Устройство для сварки поворотных стыков труб, содержащее сварочную горелку и вращатель с приводной цилиндрической опорой, от,гичающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и увеличе10 ния производительности, приводная цилиндрическая опора размещена в полости трубы под стыком, а снаружи трубы в зоне сварки установлена прижимная фигурная скоба, на которой с обеих сторон сварочной горелки

15 смонтированы свободно вращающиеся ролики, при этом скоба установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно свариваемых труб.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 20 что форма рабочей поверхности ролика, установленного по ходу вращения трубы перед сварочной горелкой, выполнена в соответствии с разделкой сварного стыка.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, 25 что форма рабочей поверхности ролика, установленного по ходу вращения трубы за сварочной горелкой, выполнена с окружной канавкой, соответствующей конфигурации сварного шва.

З0 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора выполнена с канавкой для формирования шва.