Способ выделения никеля и кобальта из ферроникеля

О П И С А Н И Е 326233

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06111.1963 (№ 952051/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 25.11.1972

М. Кл. С 22Ь 23/02

Комитет па делам изобретений и открытий при Совета Министров

СССР

УДК 669,245(088.8) Авторы изобретения

Н. A. Филин и Г. А, Пучков

Заявитель

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ НИКЕЛЯ И КОБАЛЬТА

ИЗ ФЕРРОНИКЕЛЯ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам извлечения никеля и кобальта из металлических сплавов этих металлов с железом, т. е. из. ферроникеля. 5

Известный способ извлечения цветных металлов из ферроникеля заключается в продувке расплава кислородсодержащим газом с переводом железа в шлак, а цветных металлов — в штейн. Однако этот способ не позво- 10 ляет экономично извлекать железо, переходящее в силикатный расплав, и полностью извлечь никель и кобальт, частично теряемые с расплавом.

Предлагаемый способ выделения никеля и 15 кобальта из ферроникеля заключается в том, что исходный кусковой ферроникель обрабатывают под слоем флюса расплавленным магнием при температуре 800 — 900 С с последующим разделением магния, никеля и кобальта 20 дистилляцией.

Сущность изобретения поясняется следующим. Оказалось, что в сплавах магния с никелем железо растворяется в концентрации около 0,05%, тогда как сплавы железа с ни- 25 келем практически не растворяют в себе магний. Таким образом, в тройной системе магний — железо — никель область расслаивания занимает преобладающую часть соответствующего концентрационного треугольника, чем и 30 создается возможность совершенного разделения никеля и железа при помощи магния.

Для проверки возможности выделения никеля из ферроникеля при помощи жидкого магния использовали сплав железа с 8,6% никеля, а также с 74,5% никеля и 3% кобальта.

Мелкокусковой ферроникель подвергали воздействию расплавленного мапшя при 700, 800 и 900 С в течение 1 2 и 3 час.

Никель нз указанных сплавов практически полностью переходил в жидкий магний, причем тем быстрее, чем выше температура. Химический анализ магния после выдержки в нем твердого ферроникеля при 700 — 900 С показал наличие в нем всего 0,011 — 0,032% железа, тогда как содержание никеля колебалось от 1,5 до 24,0%, а кобальта — от 1,7 до 4,8%.

Для предотвращения окисления магния поверхность расплава следует покрывать солевым флюсом с соответствующей температурой плавления.

Перемешиваппе расплава ускоряет процесс экстракцип никеля и кобальта из их сплавов с железом.

Выделение магния из его сплава с никелем и кобальтом возможно осуществить методом дистилляции в вакууме или же при нормальном давлении. Отогнанный из сплава магний является оборотным материалом.

326233

Составитель Г. Викторович

Редактор Л. Жаворонкова Техред Л. Куклина

Корректор О. Зайцева

Заказ 447/5 Изд. М 121 Тираж 448 с. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Железо, оставшееся после выделения никеля и кобальта из ферроникеля, можно использовать по его прямому назначению.

Предмет изобрете н ия

Способ выделения никеля и кобальта из ферроникеля, отличающийся тем, что, с целью зкстрагирования никеля и кобальта, исходный кусковой ферроникель обрабатывают под сло. ем флюса расплавленным магнием при тем пературе 800 — 900 С с последующим разделе нием магния, никеля и кобальта дистилляци ей,