Штамп для обработки штучных заготовок
О П И С А Н И Е 3260I4
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Ч. Кл. В 21d 37/00
В 301) 15126
Заявлено 10.1V.1970 (М 1425437, 25-27) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень ¹ 4
Дата опубликования описания 20.111.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.961.2(088.8) Авторы изобретения
А. Д. Синегин и В. А. Калинин
Заявитель
Днепропетровский агрегатный завод
ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к технологической оснастке для штамповки штучных заготовок и, в частности, для вырубки, гибки, вытяжки ит. п.
Известны штампы для обработки, в частности гибки, заготовок, имеющие подвижный матрицедержатель, несущий матрицу, В этих штампах матрицедержатель связан с силовым пневматическим или гидра влическизт цилиндром, шток которого перемещает матрицедержатель с матрицей в направлении, перпендикулярном направлению ползуна пресса, несущего пуансон. Однако в известных штампах не предусмотрвны средства фиксации матрицы в центрированном относительно пуансона положении, а также не исключена возможность включения ползуна пресса на рабочий ход при эксцентричном расположении,пуансона и матрицы.
Для обеспечения автоматического включения пресса на рабочий ход при установке матрицы соос lo с пуансоном предлагаемый штамп снабжен системой автоматического упра вления, связывающей упомянутый пневматический цилиндр с ползуном пресса и соде ржащей узел фиксации матрицы в центрированном относительно пуансона положении, выполненный в виде пальца, входящего под действием штока дополнительного цилиндра в отверстие, предусмотренное в матрицедержателе, и связанного с элементом, воздействующим в фиксированном положении матрицы на конечный выключатель, дающий команду на перемещение ползуна пресса и штока цилиндра, приводящего в движение матрицедержатель. Палец и элемент, воздействующий на конечный выключатель, получают осевое перемещение от дополнительного пневмо- или гпдроцилиндра.
На фиг. 1 показан описываемый штамп, поперечный раз|рез, с матрнцей в рабочем положении; на фиг. 2 — нижняя часть штампа в плане; на фиг. 3 — штамп. продольный разрез. с матрицей в зоне загрузки; на фиг. 4 — пневматическая система и золотннковое устройство.
В верхней части штампа на плите 1 закреплен пуансон 2. На нижней плите 3 закреплена плита 4 с направляющим пазом, в котором перемещается матрпцедержатель
5 с установленной на нем матрицей 6, Матрицедержатсль связан со штоком 7 поршня
8 силового, например пневматического, цилиндра 9 и перемещается под его воздействием до упоров 10 и 11, расположенных на плите 3. В матрицедержателе закреплена втулка 12, в которую входит палец 13, расположецный на планке 14, несущей также толкатель 15, установленный против кнопки конечного выключателя 16. Планка связана
326014
1/
Фиг Z со штоком 17 пневматического цилиндра 18.
К станине пресса (не паказап), »а котором устаноьлен штамп, прикреплен электромагн ит 19, связанный с пневматическим золотником 20, который через трубопровод 21 распределяет подачу сжатого воздуха к пневматическим цилиндрам 9 и 18.
Работает штамп следующим образом.
В исходном, нерабочем положении матрицы (фиг. 3 и 4) на ней устанавливают деталь.
Нажимая на пусковую кнопку (не показана) пресса, включают электромагнит, и он перемещает поршень 22 золотн ика в верхнее положвние, открывая доступ сжатому воздуху в нижнюю камеру цилиндра 18 и в левую камеру цилиндра 9. Поршень 8 цилиндра 9, перемешаясь в крайнее положение с помощью штока 7 перемещает матрицедержатель, матрицу и обрабатываемую деталь в зону штамповки до соприкосновения матрицвдвржателя с упором 10.
Планка 14 с закрепленными на ней пальцем 13 и толкателесм 15 под действивм штока
17 цилиндра 18 перемещается до соприкос новвния пальца с матрицвдержателем. При подходе матрицедвржателя к упору 10 палец ,входит в отверстие во втулке 12 и фиксирует положение матрицы, Толкатель нажимает на кнопку конечного выключателя 1б. В результате подается питание на электромагнит пресса, и ползун пресса совершает рабочий ход. Затем ползун возвращается в верхнее положение и вновь включает питание электромагнита.
Поршень 22 золотника под действием пружины 28 возвращается в нижнее положение, переключая поступление воздуха в верхшою камеру цилиндра 18 и в правую камеру цилиндра 9, объем которого в несколько раз больше объвма цилиндра 18. В связи с различием в объвмах цилиндров поршень ци5 линдера 18 начинает перемещаться раньше и выводит фиксирующий палец из втулки, освобождая матрицедержатель с матрицей от фиксации. Затем начинает перемещаться поршень 8 цилиндра 9, возвращая матрицу в положение загрузки-выгрузки. После чего цикл повторяется, Предмет изобретения
Штамп для обработки штучных зоготовок, в
15 нижней части которого установлен матрицедсржатель, несущий матрицу и связанный с силовым, например пневматическим, цилиндром, сообщающим ему с помощью штока перемещение в направлении, перпендикулярном на29 правлению перемещения ползуна пресса. несущего пуансон, отличающийся тем, что. с целью обеспечения автоматического включения пресса на рабочий ход при установке матрицы соосно с пуансоном, OH снабжен
25 системой автоматического управления, связывающей упомянутый пневматический цилиндр с ползуном пресса и содержащей узел фиксации матрицы в центрпрованном относительно пуасона положении, выполненный в виде пальца, входящего под действием штока дополнительного цилиндра в отверстие, предусмотренное в матрицедержателе, и связанного с элвментом, воздействуюц;им на конечный выключатель, дающий команду
35 на перемещение ползуна пресса и штока цилиндра, приводящего в движение матрпцеде рж а тел ь.
326014
3 Р
Фыг. 5
Составитель Ю. Цейтлин
Редактор Л. Жаворонкова Техред Л. Богданова Корректор T. Китаева
Заказ 49/273 Изд, Х 76 Тираж 448 Подпис.ioe
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент»


