Способ диссоциации аммиака
СПОСОБ ДИССОЦИАЦИИ АММИАКА на катализаторе с получением водорода и азота, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени диссоциации и улучшения состава газа, применяют катализатор, содержащий, 7,: окись железа 77-49, окись алюминия 20-48, окись кальция 1,35-1,4, окись кремния 0,35-0,4, окись калия 0,5-0,6.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5И 4 0
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1384565/23-26 (22) 08.12.69 (46) 30.08. 86. Бюл . ff 32 (72) Е.З. Голосман, В.С. Соболевский, В.П. Лыткин, Н.Н. Аксенов, A.И..Галкина, Я.A. Пекер, Д.И. Зинченко и С.И. Рузинский (53) 661.961.92 (088..8) (54) (57) СПОСОБ ДИССОПИАЦИИ АММИАКА на катализаторе с получением водорода и азота, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени диссоциации и улучшения состава газа, применяют катализатор, содержащий, 7: окись железа 77-49, окись алюминия 20-48, окись кальция
1,35-1,4, окись кремния 0 35-0,4, окись калия 0,5-0,6.
324814
Температура, ОС
600 625 650 675 700 725 750 775
800 850
Содержание остаточного аммиака,7
О, 23 О, 1 О, 059 О, 058 О, 04 О, 024 О, 025 0,025 0,02 0,017
Редактор С. Титова Техред Л-Сердюкова Корректор И. Зрдейи
Заказ 4753/3
Тираж 450 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
ii3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Изобретение относится к получению защитного газа при диссоциации аммиака.
Известен способ диссоциации аммиака на катализаторе, содержащем железо, никель и магний, нанесенные на окись алюминия ° При объемной скорости процесса 405 ч и температуре 600 С остаточное содержание аммиака составляет 0,4%„ т.е . степень диссоциации 99,27..
Недостатками укаэанного способа являются низкая степень диссоциацин, низкая объемная скорость процесса и большое. содержание остаточного аммиака в газе.
Для повышения степени диссоциацни и улучшения состава газа предлагается применять катализатор (КДА-1А), содержащий, 7.:
Окись железа 77-49, Окись алюминия 20-48
Окись кальция 1,35-1,4
Окись кремния 0,35-0,4
Окись калия 0,5-0,6 .Содержание остаточного аммиака при температуре.850 С при расходе
30-100 м /ч диссоциированного аммиака 0,018-0,0377.
Пример. Смесь магнетита, окиси кальция, окиси кремния и окиси калия, взятых в указанных соотношениях, загружают в шаровую мельницу и подвергают тщательному перемешиванию. Приготовленную шихту помещают в пе ь сопротивления между. водоохлаждаемыми металлическими электродами. На электроды подается на10 пряжение порядка 30-60 Вт при силе тока 400-600 А. Плавку продолжают в течение 20-30 мин. Полученную массу охлаждают, дробят, смешивают с
10-16Х окиси алюминия и вновь пла15 вят в печи сопротивления при тех же параметрах.
В зависимости от заданного состава катализатора производится двухили трехкратное введение окиси алю20 миния с целью лучшего распределения железа и кромоторов в катализаторе.
Содержание остаточного аммиака
0,017-0,018Х что улучшает состав защитного газа. Высокая активность катализатора не снижается при объемной скорости 1500 ч и более.
Результаты лабораторных испытаний следующие (объемная скорость 10001500 ч, P 0,3 ати):
