Способ конверсии углеводородных газов
ОЛИСАЙИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 12.11.1969 (№ 1305558/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 071Ч.1971. Бюллетень ¹ 13
Дата опубликования описания 1Л 1.1971
МПК С 01Ь 2/16
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 546.1(088.8) !
ЗСЕСО1g„„"-. Нл
"" "1
Авторы изобретения
М. Абидов, Л. П. Яничкин и А. С. Султанов
Среднеазиатский научно-исследовательский институт нефтеперерабатывающей промышленности
Заявитель
СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ
При мер 1. В стальной трубчатый реактор загружают 10 лл катализатора, приготовленного из алюмоникельхромового сплава, содержащего 40:50:10 вес. % соответственно, и пропускают природный газ (содержание метана
98,5 об. %) с объемной скоростью 3440 час в смеси с водяным паром (объемное соотношение пар: газ=2,9:1). При температуре
950 К степень конверсии 79,5%, состав охлаж10 денного газа (в об. %): Н2 62,0; СН4 7,8; СО
10,2; СО2 20,0.
Пример 2. Катализатор из сплава, содержащего 45% алюминия, 35% никеля и 20% хрома, загружают в реактор в количестве
1s 20 л л. При объемной скорости по газу
3450 час, соотношении пар: газ=2,1: 1 и температуре 870 К получают водородсодержащий газ состава (в об. %): На 41,1; СН4 28,2;
СО 7,6; СОз 23,1. Степень конверсии 52,2%.
20 При повышении температуры до 1090 К (объемная скорость газа 1200 час, соотношение пар: газ=4: 1) степень конверсии достигает 96%, состав конвертированного газа (в об. %): Н2 74,7; СН 1,0; СО 10,2; СО2 14,1, 25
l. Способ конверсии углеводородных газов
ЗО для получения водорода в присутствии каталиИзобретение относится к способу получения углеводородных газов, применяемых для получения водорода, конверсией углеводородного сырья.
Известно, что никель является активным компонентом почти во всех катализаторах конверсии углеводородного сырья.
Известно применение скелетного никелевого катализатора в процессе паровой конверсии жидких углеводородов. Недостатком этого способа является высокое содержание окиси углерода в составе конвертированного газа и низкая объемная скорость углеводородного сырья.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что для конверсии углеводородных газов используют сплавные алюмоникельхромовые катализаторы с окисной поверхностью.
Катализатор готовят путем выщелачивания сплава, содержащего 45 — 50 jo а л ю мMиHнHиHя, 30—
50% никеля и 5 — 20% хрома, последующего его промывания водой и окисления кислородом воздуха при комнатной температуре. Процесс конверсии углеводородных газов ведут при атмосферном давлении, объемной скорости газа
500 †40 час, объемном соотношении водяной пар: газ=2 — 12:1 (из расчета 2 молекулы воды на 1 атом углерода) и температуре
870 — 1100 К. Степень конверсии 52 — 96%. Анализ сухих конвертированных газов осуществляют методом газовой хроматографии.
Предмет изобретения
300415
Составитель С, Хаванская
Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. Л. Евдонов
Корректор Л. Б. Бадылама
Заказ 1313/5 Изд. № 592 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 затора, отличающийся тем, что, с целью уменьшения содержания окиси углерода в конвертированном газе и интенсификации процесса, в качестве катализатора применяют сплавные алюмоникельхромовые катализаторы с окисной поверхностью.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 870 †11 К.
