Порошковая проволока для наплавки

О П И- С А:-Н-И .Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

324113

Союз Саветскик

Сациалистическик

Республик

К АатОРСКОМЬ СВИДИтЕЛЬСтВМ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 23k 35 30

В 231 35,04

Заявлено 18.XI.1970 (№ 1494840 25-27) с присоединением заявки №

Номитет по делам

Приоритет изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 33.XI I.1971. Бюллетень № 2 за 1972

Дата опубликования описания 22.II.1972

УДК 621.791.92 (088.8) Авторы изобретения

Л. И. Гуревич, А. Е. Шахов, Н. И. Андреев, Л. В. Романов и В, В. Номировский

Заявитель

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ

20 — 40

4 — 5

1,2 — 2,5

0,5 в 1,5

2,5 — 3,5

45 †-55

0,9 — 1 остальное

Изобретение относится к веществам для наплавки при изготовлении и ремонте машин.

Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей хром, марганец, кремний, графит, молибден, железный порошок, алюминий.

С целью повышения ударной вязкости и износостойкости наплавленного металла в состав шихты вводят феррованадий в количестве 1,5 — 2,5%, а остальные компоненты берут в следующем процентном соотношении: феррохром 20 — 40 фгрромарганец 4 — 5 ферросилиций 1,2 — 2,5 графит 0,5 в 1,5 ферромол ибден 2,5 — 3,5 железный порошок 45 — 55 алюминий в порошке 0,9 — 1 стальная оболочка остальное.

Порошковая проволока обеспечивает получение наплавленного металла, имеющего высокую ударную вязкость при положительной и отрицательной температуре, высокую стойкость против образования и развития трещин, а также сохраняет износостойкость наплавленного металла после отпуска при 500—

550 С.

При изготогле1ипт порошковой проволоки все компоненты р азмельчаются и просеиваются через сито, имеющее 600 — 700 отверстий на квадратном сантиметре, после чего тща5 тельно неремешиьаются в сухом виде; изготовление порошков проволоки производится из стальной ленты, отношение веса шихты к весу проволоки — 42 — 45%.

11редмет изобретения

Порошковая проволока для наилавки, состоящая из стально11 оболочки и шихты, содержащей хром, марганец, кремний, графит, молибден, железный порошок, алюмшгий, 15 от.тнчшон1а.тс1 тем, что, с целью повышения ударной вязкости и износостой кости наплавленного металла, в состав шихты вводят феррованадтгй в количестве 1,5 — 2,5%, а остальные компоненты берут в следующем про20 центном соотношении: феррохром ферромаргансц ферросилиций графит

25 феppомолиоден железный порошок алюминий в порошке стальная оболочка