Материал для наплавкивсесоюзная!!,.. г-:!4!''',',.:0 trvinfs'cnuia-.-: . s it i tlij- i t.aei?l icullftfб=- 16лиотекл
О П И С А Н И Е 3232i29
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советскии
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 14Х11I.1970 (№ 1471250/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
М, Кл. В 23k 35/30
С 22с 19/00
Комитет по декам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 10.XII.1971. Бюллетень № 1 за 1972
Дата опубликования описания 8.II.1972
УДК 621.791.042.2 (088.8) Авторы изобретения
Г. П. Мартыновских, М. А. Кипервас и М. И. Разиков
Заявитель
ВСЕСОЮЗНАЯ
1 м Ф >и тс.уgllil6(pzfbul1
i:.- 1г. ЛМСъ: ЕА
МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПЛАВКИ
Предмет изобрете ния
Изобретение опносится к области сварки и наплавки, в частности к,составу материала для на плавки,преимущественно уплот нительных поверхностей арматуры.
Известен материал для с варки и нанлавки, содержащий (в %): медь 15 — 45; алюминий
1 — 4; титан 0,3 — 3; никель — остальное.
Предлагаемый материал для напла вкп отличается тем, что для повышения коррозионной стойкости паяного соединения во фторе 10 и его газообразных соединениях при,повышенных температурах его компоненты взяты в след ующем соотношении (в /с ): медь
1 — 5; алюминий 4,2 — 5,6; титан 0,3 — 0,6; никель — о стальное. 15
Содержание в описываемом материале алюми ния и титана опособст в ует диоперсионному тверде|нию B результате выделения сравнительно небольшого количества избыточной и нтерметаллидной / = фазы (М4(А1, Tl)), при 20 этом обеспечивается хорошая коррозион|ная стойкость паяного соединения во фто|ре при рабочих температурах, достигающих 500 С, и сохраняется достаточно высокая твердость, благодаря чему уменьшается вероятность 2s смятия упло тнительных по верхностей при повре>кдениях их твердыми частица ми фтористых соединений, перемещающисося B потоке агрессивной среды, Все это способствует повышениюю долговечности ар и ать ры. 30
Уменьшение или у величение количества алюминия в сплаве по сравнениоо с указанным способствует существенному снижению его технологических овойств главным образом из-за увеличенная скло нности к образованию трещи и. У величение количества титана выше 0,6% с пособствует,поя влени1о меж кристаллитной кор розии при температурах выше 500 С.
Наплавка арматуры для оборудования фторидной технологии выполняется этим сплавом без пред варнтелыного и последующего подогрева. При этом в качестве защитного газа используется чистый аргон марки А.
Предложенный сплав может найти применение при из готовлении ответственных деталей арматуры, пробоотборнико в, трубных соединений и т. п., предназначенных для работы с газообразными фтористыми соединениями при повышенных температурах достигающих 400 С, Материал для на планки преимущественно уплотнипелыных поверхностей арматуры, содер>кащий медь, титан, алюминий, никель, отличающийся тем, чпо, с целью ттовышения коррози онной cTQHIKocTè паяного соединения во фтора и его газообразных соединениях при
323229
ОЗ вЂ” 06; ниСоставитель В. Плахтий
Корректор О. Волкова
Редактор Л. Жаворонкова
Техред Л. Куклина
Заказ 163i7 Изд. № 1829 Тираж 448 Подписное
ЦНИИП11 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 тговышенных температурах, его ком оненты взяты в следующем соотношении (в %): медь
1 — 5; алюминий 4,2 — 5,6; тита и кель — о стальное.
