Инструмент для обработки прямозубых цилиндрических колеск** '~\ ~_ _,""""ч•-^^-^с0;о^,/я.:гс^?<"''л'.;''""^^^^ jis;; 6;i,;;:::;:^;«j?^-^-sil /

О П И С А Н И Е 323202

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 25.11.1970 (№ 1407183, 25-8) т1. Кл. В 23f 21/16 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 1О.XI I.1971. Бюллетень ¹ 1 за 1972 УДК 621.914.6(088,8)

Дата опубликования описания 04.11.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете й1инистров

СССР

Автор изобретения

Л. А. Кудрявцев

Московский станкоинструментальный институт

Заявитель

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПРЯМОЗУБЪ|Х ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС

Предмет изобретения

Известны инструменты для обработки цилиндрических колес, составленные из двух симметричных рабочих половин, витки которых расположены на расстоянии, кратном основному шагу нарезаемой шестерни, а профил|и витков каждой половины имеют форму неравносторонней трапеции. Перпендикулярные к оси фрезы стороны рабочего профиля расположены к плоскости соединения половин фрезы ближе, чем наклонные стороны.

Эти червячные фрезы позволяют нарезать цилиндрические колеса только методом радиальной подачи.

Предлагаемый инструмент дает возможность осуществлять ооработку прямозубых цилиндрических колес путем их обката одного за другим вдоль оси инструмента и отличается от известных тем, что число зубьев каждой половины фрезы выбрано больцгим числа зубьев нарезаемого колеса. Каждая половина может быть набрана из кольцевых инструментов, например абразивных кругов.

На чертеже изображен предлагаемый инструмент.

Инструмент состоит из двух рабочих симметричных половин А и Б, зубья 1 которых имеют плоскую производящую поверхность 2.

Расстоян|ие между поверхностями зубьев 1 в каждой группе выбрано кратным основному шагу нарезаемого колеса 3, а число зубьев

1 — несколько большим ч|исла зубьев колеса 3. При этом каждая половина А и Б составлена из кольцевых инструментов, например абразивных кругов, фрез и т. д. Все зубья з 1 установлены на оправке 4, закрепленной на станке 5. Обрабатываемые колеса 3 обкатываются одно за другим вдоль оси I — I инструмента, а также могут поступательно перехтещаться в направлении, перпендикулярном к оси с помощью реек 6 приводных зубчаты колес, спутников 7. Половина А зубьев 1 обрабатывает правые профили, а половина Б— левые профили зубьев колес 3, При этом расстояние L между крайними инструментами группы должно быть равно длине общей нормали при охвате двух или трех обрабатываемых зубьев и рассчитывается по общеизвестным формулам. Так как у предлагаемого инструмента скорость его вращения не зависит

20 от скорости движения заготовки, то за счет увеличения скорости вращения инструмента можно повысить производительность процесса зубонарезания.

1. Инструмент для обработки прямозубых цилиндричесиих колес, составленный из двух симметричных рабочих половин, зх бья кото323207

Составитель Н. Сереикова

Текред Л. Евдонов

Корректор О. Волкова

Редактор В. Левятов

Заказ 590/2 Изд. ¹ 1812 Тираж 448 Подписное

ЦНИИ11И Комитета по делам изобретений и открьгтий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» рых имеют плоскую производящую поверхность и выполнены кратными основному шагу колес, отличающийся тем, что, с целью возможности обработки колес путем их обката одного за другим вдоль оси инструмента, число зубьев каждой половины выбрано большим числа зубьев нарезаемого колеса.

2. Инструмент по и. 1, отлича ощийся тем, что каждая половина набрана нз кольцевых инструментов, например абразивных кругов.