Реактор жидкофазного окислениявсесоюзная11л!1

0 fl И С А H И Е 323I46

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.XI 1.1969 (№ 1387330/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

M. Кл. В 011 1/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 10.XII.1971. Бюллетень № 1 за 1972

Дата опубликования описания 11.II.1972

УДК 66.023(088.8) Авторы изобретения

Л. И. Баркар, А. Я. Василенко, В. Н. Григорьев, Ю, Ф. Суров, Н. А. Афанасьев, В. А. Пахоруков, В. В. Маринич, С. С. Штольц, В. П. Воронцов, А. В. Корчевая, Г. М. Масалов и А. В. Гончаров

Краснодарское проектно-конструкторское бюро пластмаш

Заявитель

ВС1:СОЮЗНд l - " ®-1I 41 EHA

БИБЛ11ОТ1=ИА

РЕАКТОР ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ

Из обретение огносится к хихтическ ой Hlpoмышленно сти, в частности к реа к1торам окисления п-к оилола.

Иэвесте н pcBIKTор жидко фазного окисления углеводородов, состоящий из ц илиндрического резервуара со сферическигми днищами, снабженного цилиндрической перегородкой, разделяющей реактор на зону реакции и зону отстоя, патруб ками для яво да и вывода сырья и устpollctTtBoil для подачи окислителя.

В таком реакторе окислитель подается с помощью инжекторногo устройства, поэтому время KtolHTBtKTB газовой и жидкой фаз оказывается недостаточным для полного,смешивания реагирующих веществ, как было указано выше. В этом случае для доо кисления промеж угочных продуктов реа кции требуе1тся усгановка дополнительных аппаратов. К роме того, при нарушении, теплового,режи ма реактора возможна кристаллизация продукта на поверхнОсти инжеюторного устройства, что ухудшает его работу или приводит к остановке реактора. Демонтаж и монтаж реактора для ос/мотра и очистки весьма зат руднеи.

Предлагаемый реактор, отличается от изIBBcTHoãо /гем, что устройспво,для подачи о|кислителя выполнено в виде оитчатой тарелки с

pBýèåùåн ным IIlop, ней дифф узо ром, расположенной íà нижненем конце цилиндрической перегородкой, а в корпу.се до1полнительно установлено устройство для подачи окислителя, напр имер барботер. Такой реактор обеспечи вает проведение реакции при схп тимальном режиме, так как с помощью ситчатой тарелк и осуществляется полное и быстрое пердхтешивание,компонентов, а доо кисление,промежуточных продукто B происходит в зоне оТстоя, где установлен барботер.

На чертеже схематично изображе н предла10 гаемый реактор, общий вид.

Внутри корпуса 1 реакто ра установлена цилиндрическая перегородка 2, разделяющая полость реактора на зону реа кцпи и зону QTlcToÿ и доокисления. В нижней части зо1S ны реакции размещена снтчатая тарелка 3 с примыкающим к ней диффузором 4, а,в нижней части зоны отстоя — барботер 5. На .верхнем конце перегородки 2 расположен отбойник 6. Нижняя часть реактора снабжена ру20 башкой 7, а ди,ффузор 4 — рубашкой 8.

Реа ктор имеет патрубки: 9 для входа газа, 10 для выхода паро-газовой смеси, 11 для входа жидкой фазы, 12 для выхода готовой продукции и 18 для входа уксусной кисловаты.

25 Реактор работает следующим образом . жидкую фазу для реакции, например п-,квилол, подают по патруб ку 11 B зону реакции. Одовременно в эту же зону по патруб ку 9, через диффузор 4 .и ситчатую тарелку 8

30 подают окислитель, например воздух. Воздух

3 23146

Составитель В. Харакоз

Техред 3. Тараненко

Редактор Л. Ушакова

Корректор T. Бабакина

Заказ 169/I I Изд. № 1827 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета ао делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 не)прерывно барботирует через слой жидкости. Кислород вопд уха реагирует с fl-ксилолом и окисляет его до терефта eaoA кислоты.

Пройдя зону реакции, паро-газовая смесь удаляется из реа кто ра по патр убк у 10, а оксидат по падает в зону отстоя и доокисления.

В этой з оне оксидаT и воздух, поступающий через барботер 5, движутся,противотоINoIv др|уг относительно друга, происходит доок1исление промежуточных продуктов: и- карбоксибе нзальдегида и и-толуйловой кислоты в терефталеэую кислоту. Осси дат выводят из реакто1ра,по патрубк у 12.

Реакция протекает в середе уксусной кислоты, пр ичем уксусную кислоту и с пользуют одновр емейно для отвода те ила;реакции. Отбирая тепло реакции., уисуоная кислота испаряется: пары уиоусной к и|слоты и непрореаги1рювавшие газы по патрубку 10 напра вляются далее в теплообменник для ко нденсации и захолаживания конденсата. Захоложенную уксусную кислоту воз вращают,в зону реакции по патрубпеу 18.

Таким образом, рец ириуляцией уксуоной кислоты до стигае тся охлаждение:реакционной зоны. Для процессоров, colIIpoвождающихся ме нее б ур ым выделением те ила чем прои реакций оки1сления п- юсилола, воз можно применение других способо в отвода тепла (рубаш

;ки, змее вики и т. п.).

В зоне QTlcToH може1т быть установлено и другое устройство для подач и окислителя, на10 цример инжектор.

Предмет изобретения реактор жидкофазного ок1исления углеводородов, например п-ксилола, содержащий

15 корпус, внутри которого коаисиалыно размещена цилиндрическая перегор|одка и устрой сз1во для подачи окислителя, днище, патруб ки для ввода и вывода, сырья, отличающийся тем, что, .с целью интенсиф икации процесса, 20 устройство для подачи окислителя выполненно в виде ситчатой тарелочки с размещенными .под ней диффузором,и барботе ром внутри корпуса.