Патент ссср 321276

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВтОРСКОМЮ СВИДИЕЛЬСтВЮ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено 04.1.1970 (№ 1394504/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 19.XI.1971. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 17.1.1972

МПК В 0Ц i/00

Ксуеитет па делам саобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.023(088.8) Авторы изобретения

1О. Г. Ардашев, Р. Ф. Коляшева, И. А. Огурцов, И. П. Сидоров, М. И. Силич и Г. А. Стригина

Заявитель

РЕАКТОР

Изобретение относится к реактору для проведения процессов, протекающих с выделением больших количеств тепла и может быть использовано для получения альдегидов гидроформилированием олефинов.

Известен реактор для проведения процессов, протекающих с выделением больших количеств тепла, содержащий корпус с патрубками для ввода жидких и газообразных компонентов и размещенные внутри него вертикальные теплообменные трубы, верхние концы которых закреплены в коллекторе, а нижние опущены свободно.

Целью предлагаемого изобретения является обеспечение более безопасной работы и упрощение эксплуатации. Для этого внутри корпуса соосно установлен стакан с отверстиями, соединенный в верхней части с нижними концами части труб, а в нижней с патрубками для ввода газообразных компонентов.

На чертеже схематически изображен реактор.

Реактор состоит из корпуса высокого давления 1 с патрубками 2 для ввода жидких компонентов, 8 — газообразных компонентов и

4 — вывода газожидкостной смеси и теплообменного устройства для съема тепла реакции.

Теплообменное устройство выполнено в виде трубок 5, один конец которых через коллектор б соединен с патрубком 2 подачи жидких компонентов, содержащих катализатор, а другой размещен в нижней части реактора и сообщен с межтрубным пространством. Часть трубок расположена в стакане 7, имеющем отверстия

8, а часть трубок выходит непосредственно в межтрубное пространство. В межтрубном пространстве по высоте реактора расположены коллекторы 9, имеющие отверстия l0.

Реактор работает следующим образом.

10 Жидкие компоненты (сырье, растворитель, содержащий катализатор, и рециркулят— часть продукта, возвращаемая в зону реакции), поступая через патрубок 2 в коллектор б, после которого распределяется по теплооб15 менным трубкам 5, проходят их и нагреваются за счет тепла реакции, протекающей в межтрубном пространстве. Затем часть смеси поступает непосредственно в межтрубное пространство реактора, а часть направляется в рас20 пределительный стакан 7, установленный на днище реактора, где смешивается с поступающим туда через патрубок 8 свежим синтезгазом (СО+Н ). Эта смесь через отверстии 8 в распределительном стакане 7 поступает в

25 мсжтрубное пространство, где протекает реакция гидроформилирования олефинов. Для более топкого регулирования температуры в межтрубном пространстве по коллекторам 9 подают холодный циркуляционный синтез-газ.

30 Полученный продукт, смешанный с раствори321276

Предмет изобретения

Составитель В. Харакоз

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Герасимова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 3933(7 Изд. № 1727 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 телем и рециркулятом вместе с синтез-газом (СО+На), выходит по патрубку 4. С помощью отверстий в стакане создается турбулентное движение в нижней части реактора, улучшается контакт между реагирующими компонентами.

Реактор для проведения процессов, протекающих с выделением большого количества

4 тепла, содержащий корпус с патрубками для ввода жидких и газообразных компонентов, и размещенные внутри него вертикальные теплообменные трубы, верхние концы которых закреплены в коллекторе, а нижние опущены свободно, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, внутри корпуса соосно установлен стакан с отверстиями, соединенный в верхней части с нижними концами части труб, а в нижней — с патрубками для ввода газообразных компонентов.