Патент ссср 322378

Авторы патента:

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

322378

Со1оа 0016TGNHx

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 10.VIII 1967 (№ 1179145. 22-1) с присоединением заявки №

М. Кл. С 21II 1/78

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Оп .бликовано ЗО.XI 1971. Бюллетень № 36

УДК 621.785.79(088.8) Дата опубликования описания З.III.1972

Авторы изобретения

Л. T. Крекнин и О. И. Иаврин

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области термомеханической обраротке стали и сплавов.

Известен способ термомеханпческой обработки изделий, включающий нагрев до температуры аустенизации, пластическую деформаци10, Осу1цествляемую Оожатием, Охлажден11е и отпуск. Однако схема напряже11ного состояния не обеспечивает высокого уровня прочностных свойств.

Целью изобретения является повышение конструктивной прочности.

Это достигается тем, что в процессе пластической деформации изделие дополнительно подвергают растяжению и кручению.

Заготовку нагревают токами высокой частоты, протягивают при помощи вращающегося ходового винта через тр11 гладких деформирующих ролика,установленных по окружности через 120 относительно друг друга. При этом ролики могут быть установлены под углом к оси заготовки в зависимости от скорости протягивания. Перемещение ходового винта, жестко связанного с заготовкой, обеспечивает возникновение деформации растяжения и кручения.

Нагрев возможно осуществлять любым существующим методом: электроконтактным, в

5 электролнтс и т. д.

Температурный режим обработки может проводиться по схеме высокотемпературной и ьп1зкотемпературной термомеханпческой обработки.

10 Применение способа позволяет увеличить износостойкость чалков холодной прокатки в

1,5 раза.

Предмет изобретения

15 Способ термомеханической обработки изделий, включающий нагрев до температуры аустепизации, пластическую деформацию, осуществляемую обжатием, охлаждение и отпуск, Отлича1оп1ийся тем, что, с целью по20 вышения конструктивной прочности изделий, в процессе пластической деформации их дополнительно подвергают растяжению и кручению.

Способ термомеханической поверхностнойобработки // 321544

Патент 317708 // 317708

Способ термомеханической обработки стали // 316736

Способ термомеханической обработки мартенситно- // 313873

Патент 310941 // 310941

Способ изготовления профилей прокатаbceucfoohah iпа1ешш-т^5; ё1гн?ойаг^ // 308076

Способ изготовления изделий из дисперсионнотвердеющих мартенситных сталей // 308075

Способ термомеханической поверхностной обработки сталей и сплавов // 307110

Устройство для упрочнения пластических материалов // 307109

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей