Способ электронагрева металлических заготовок
ОЙИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ
32П95
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.1Х.1969 (№ 1367019/25-27) с присоединениеМ заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.Ъ .1972, Бюллетень ¹ 15
Дата опубликования описания 8Х1.1972
М. Кл. Н 05b 3/00
Н 05b 5/00
Комитет ао делам лаобрвтеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
УДК 621.783.246(088.8) Авторы изобретения
Н. А. Кудрин и Л. А. Лукьянов
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕКТРОНАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
ЗАГОТОВОК
В настоящее время стальные заготовки, особенно крупные слитки, нагреваются в пламенных печах. В результате взаимодействия окислительной атмосферы печи с разогретой до высоких температур (1000 — 1200 С) поверхностью заготовок металл окисляется и обезуглероживается.
Для сокращения потерь металла обычно применя|от или безокислительный нагрев в атмосфере, полученной при неполном сжигании природного газа, или скоростной нагрев. Безокислительный нагрев позволяет значительно сократить потери с угаром. Наибольшую скорость нагрева обеспечивают индукционный и контактный методы нагрева, однако и при этих методах нагрева имеют место и угар, и обезуглероживание металла.
Основным недостатком известных способов нагрева металла является то, что в первую очередь происходит разогрев поверхности металла, а затем в течение определенного времени — прогрев заготовок по толщине.
Цель изобретения — обеспечение безокислительного нагрева. Для этого поверхностные слои заготовки в процессе нагрева интенсивно охлаждают.
Такой практически безокислительный и необезуглероживающий нагрев может быть осуществлен благодаря сочетанию индукционного (или контактного) нагрева заготовок с интенсивньп| охлаждением их поверхности. При сочетании этих двух процессов путем регулирования подводимой мощности и интенсивности охлаждения температура внутри заготовки на
300 — 400 С выше температуры ее поверхности.
Заготовки могут охлаждаться в кипящем слое посредством теплоотдачи охлаждаемым поверхностям, расположенным в непосредственной близости от поверхности заготовок и т. и.
При этом возможны следующие варианты:
1) заготовка сразу помещается в нагреватель, снабженный системой охлаждения поверхности заготовки; процессы нагрева и охлаждения протекают в течение всего нагрева
15 от комнатной до ковочной температур;
2) заготовка сразу помещается в нагреватель, однако охлаждение включается только по достижении поверхностью температуры пор ядка 800 — 850 С;
20 3) заготовка подается в установку предварительно равномерно прогретая по толщине до температуры 800 — 850 С, индукционный нагрев и охлаждение начинают работать одновременно.
25 Второй вариант позволяет сократить время нагрева и сэкономить электроэнергию. Кроме того, осуществление процесса безокислительного нагрева в этом случае облегчается тем, что охлаждение включается только после про30 грева поверхностного слоя заготовки вь|ше
321195
Предмет изобретения
С оста в н тел ь В. Сафонов
Техрсд Е. Борисова
Редактор Т. Ларина
Корректоры: Е. Ласточкина н В, Петрова
Заказ 1529/II Изд. № 664 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раугпская наб., д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 точки Кюри (т. е. при достижении максимальной глубины проникновения тока). Третий вариант, видимо, позволит еще более сократить время нагрева и расход электроэнергии.
Догрев поверхности заготовок от 800 — 850 С до температуры обработки давлением (1150—
1200 С) может происходить как в самой нагревательной установке, так и при перемещении от установки к кузнечно-прессовому или прокатному оборудованию за.счет внутреннего тепла заготовки.
1. Способ электронагрева металлических заготовок под обработку давлением, отличаю5 щийся тем, что, с целью обеспечения безокислительпого нагрева, поверхностные слои заготовок в процессе нагрева интенсивно охлаждают.
2. Способ по п. 1, отличаюи1ийся тем, что
10 поверхностные слои заготовок охлаждают при достижении температуры нагрева 800 — 850 С.
