Способ изготовления магнитных клиньев

11 11 32118 8

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.10,66 (21) 1105976/24-07 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з Н 02К 15/00

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 10.05.78 (53) УДК 621.3.042.15 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Борисенко, Ю, Г. Борзяк, А. И. Ролик, Г. М. Тюфилин и А. И. Яковлев

Харьковский авиационный институт и Харьковский электромеханический завод им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ КЛИНЬЕВ

И АНАЛОГИЧНЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ МАГНИТОДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАССЫ

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Известен способ изготовления магнитных, клиньев из магнитодиэлектрической массы, при котором железный порошок и термореактивную смолу с отвердителем перемешивают в вакууме для удаления воздушных включений, массу расфасовывают на дозы, формуют из нее изделия и подвергают их ступенчатой термообработке для отверждения смолы.

Предлагаемый способ позволяет повысить прочность и улучшить магнитодиэлектрические свойства изделий. Он отличается тем, что после расфасовки дозированную массу раскатывают на гладких вальцах в заготовки— плоские листы большей толщины, чем изготовляемые изделия, а в процессе формовки заготовку подпрессовывают для уплотнения массы и одновременно разрезают лист на полосы, которые затем подвергают термообработке.

Формовку и разрезание заготовки производят путем прокатки в профилированных валках или профилированных двустворчатых плоских формах под прессом.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Дозированную магнитодиэлектрическую массу после вакуумирования и ступенчатой термообработки упрочняют прокаткой между гладкими вальцамп. Полученные плоские листы разрезают на полосы, которые выдерживают заданное время при температуре окружающей среды. После этого высушенные в естественных условиях заготовки прокатывают в профилированных валках илп обжимают в профилированных двустворчатых плоскнх формах под прессом.

Прокатка магнитных клиньев на вальцах целесообразна при изготовлении небольших изделий. Прп изготовлении крупных клиньев

10 предпочтительно обжатие заготовок в профилирован ных двустворчатых плоских формах под прессом.

Формула изобретения

1. Способ изготовления магнитных клиньев и аналогичных электротехнических изделий из магнитодиэлектрической массы, согласно которому компоненты массы — железный Порошок и термореактивную смолу с отвердитслем — перемешивают в вакууме для удаления воздушных включений, массу расфасовывают на дозы, формуют изделия и подвергают их ступенчатой термообработке для отверждения смолы, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и улучшения магнитодиэлектрических свойств изделий, после расфасовки дозированную массу раскатывают на гладких вальцах в заготовки—

30 плоские листы большей толщины, чем изго321188

Составитель В. Зубов

Редакторы: E. Месропова и Б. Федотов Техред Л. Гладкова Корректор E. Хмелева

Подписное

Изд. № 432 Тираж 892

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 686/1

Типография, пр. Сапунова, 2 товляемые изделщ а в Iipoiiecce формовки заготовку подпрессовывают для уплотнения массы и одновременно разрезают лист на полосы, которые затем подвергают термообработке, 2. Способ по п. 1, отли чающийся тем, что формовку, подпрессовку и разрезаяие заi отбвки осушествляют прокаткой ее в профилированных валках.

3. Способ по п. 1, отл ич а ющийся тем, что формовку, подпрессовку и разрезание за5 готовок осуществляют обжатием их в профилированных двустворчатых плоских формах под прессом,