Способ получения полупродукта для выплавки синтетического шлака

320537

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетоких

Социалистичеоких

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 21с 7/00

Заявлено 23,Х.1968 (№ 1277510 22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.XI.1971. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 28.1.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Миииотров

СССР

УДК 669.046,58 (088.8) Авторы изобретешгя С. Г. Воинов, Л. К. Кузнецов, Е. П. Лысков, H. А. Тулин, Г. Н. Сергеев, A. И. маркелов, С. Н. Быстров, А. Г. Шалимов, H. П. Щукин, Г. И. Евченко, Н. В. Кейс, Г. Б. Ширер, В. К, Комельков и К. П. Жаворонков

Челябинский металлургический завод

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУПРОДУКТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ

СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к обработке стали синтетическим шлаком.

Известно применение известняка и доломита при получении полупродукта для выплавки синтетического шлака путем спекания.

Однако применение в шихте этих материалов Hp обеспечивает получения полупродукта с высокой механической прочностью.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что, с целью повышения прочности полупродукта, в шихту вводят отходы производства электрокорунда и в качестве связующего используют каоли новую глину.

Компоненты шихты взяты в следующем соотношении (в вес. O ):

Известняк Основа

Необожженный доломит 11 — 18

Отходы производства электрокорунда 9 — 18

Каолиновая глина 13 — 18

Коксик 8 — 9

Благодаря этому обеспечивается получение полупродукта с высокой механической прочностью, близкого по своему составу к составу известково-глиноземистого шлака.

Процесс спекания шихты производится на аглоленте при температуре 1500 †16 С. В результате спекания получают полупродукт следующего состава (в о/о): 52 — 60 СаО, 30—

35 АзОз, 8 — 15 SiOg 4 — 8 MgO

Полупродукт используется для выплавки

5 известково-глиноземистого синтетического шлака путем его проплавления, например, в шлакоплавильной печи, Благодаря низкой температуре плавления при выплаве синтетического шлака имеет место снижение удель10 ного расхода электроэнергии и сокращается продолжительность плавки.

Предмет изобретения

1. Способ получения полупродукта для вы15 плавки синтетического шлака из шихты, состоящей из известняка, доломита и коксика, путем спекания ее, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности полупродукта, в шихту вводят отходы производства электро20 корунда и в качестве связующего используют к аол и новую гл и ну.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что компоненты шихты взяты в следующем соотношении (в вес. ):

25 Известняк Основа

Необожженный доломит 11 — 18

Отходы производства электрокорунда

Каолиновая глина

30 Коксик