Адгезив на эпоксидной основе

ОllИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

32009 0

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК Н 05k 7/00

Заявлено 20.1 1970 (№ 1405983/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.Х!.1971. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 15.I I.1972

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.3.049,7 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Голованов, К. А. Еремичева, Е. С, Краснов, Э. И. Меркин, Г. О. Основина, H. М. Поляк и И, М. Эрлих

Заявитель

АДГЕЗИВ НА ЭПОКСИДНОЙ ОСНОВЕ

0,1 — 21

0,1 — 3

0,1 — 15

0,1 — 10

03%

Известен адгезив на эпоксидной основе.

Цель изобретения — повышение надежности работы ферритовых СВЧ-приборов при воздействии на них сигналов низкого и высокого уровней мощности и температурных перепадов.

Для этого исходные компоненты введены в предлагаемый адгезив в следующих количественных соотношениях (Bec. %): олигодиендиэпоксид ПДИ-ЗА 30 — 90 диановая эпоксидная смола

ЭД-5 0,1 — 15 фепилглицидный эфир 0,1 — 3 полиэтилепполиамины 0,1 — 3 метафенилепдиампп 0,1 — 10 метилтетрагидрофталевый ангидрид триэтаноламин окись цинка кварцевая пудра

Пример 1. Смесь олигодиендиэпоксида (50 г), окиси цинка (15 г) и метафенилендиамина (0,8 г) разогревается до 70 С, тщательно перемешивается и наносится тонким слоем на предварительно обработанную и обезжиренную поверхность металла. Феррит помещается на слой адгезива и фиксируется за счет вязкости адгезива. Адгсзив отверждается при 80 С в течение 4 — 8 час.

Пример 2. Смесь олигодиендиэпоксида (50 вес. ч.), полиэфира МГФ-9 (10 вес. ч.), метилтетрагидрофталевого ангидрида (50 вес. ч.) и кварцевой пудры (15 вес. ч.) смешива ется при 80 С и наносится па предварительно обработанную под склейку. поверхность металла, на слой адгезива помещается феррит.

Клеевой шов отверждается при 120 С в течение 2 тас или при 100 С в течение 4 — б час.

10 Пример 3. Смесь олигодиендиэпоксида (20 г) и окиси цинка (10 г) смешивается при

50 С, затем в смесь вводятся полиэтиленполиамины (0,2 г). Лдгезив шпателем наносится па подготовленную для склейки поверхность

15 феррита и металла. Феррит устанавливается в арматуру. Клеевой шов отверждается при

20 С г течение 10 — 24 час.

Пример 4. Смесь олигодиендиэпоксида (50 г) и метафенилендиамина (0,75 г) разо20 гревается до 70 С. Компоненты тщательно перемешиваются. Адгезив наносится тонким равномерным, без патеков, слоем па предва рительно подготовленные поверхности феррита и арматуры, Адгезив отверждается пр:I

25 70 — 80 С в течение 4 — 8 час.

После отверждения адгезпв имеет следующие характеристики: водопоглощсние при 20 С

30 за 24 часа не более

320090 — 70 С температура стеклования тангенс угла диэлектрических потерь при 20 С на частоте

10 гц диэлектрическая проницаемость при 20 С на частоте 10 гц пробивное напряжение адгезия к стали

0,015

3,6

18 кв/мм

27 кг/см

0,1 — 21

0,1 — 3

0,1 — 15

0,1 — 10

Составитель Н. Герасимова

Техред 3. Тараненко Корректор Т. Миронова

Редактор T. Иванова

Заказ 650 !2 Изд. М 1560 Тираж 473 Подписное

I: ÍÈÈÏÈ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предлагаемый адгезив характеризуется хорошей адгезией к ферриту, латуни и алюминию, высокими механическими и изоляционными свойствами, эластичностью при низких температурах (до — 60 С), малыми потерями в СВЧ-диапазоне.

Отверждение адгезива может происходить как при комнатной температуре (20+1-5 С), так и при повышенных температурах. Адгезив хорошо растекается по поверхности, заполняет неровности и позволяет избежать растрескивания и нарушения клеевого шва. Применение предлагаемого адгезива обеспечивает работу приборов с закрепленными ферритами при климатических, механических и электрических воздействиях.

Пред м ет,изобретения

Лдгезив на эпоксидной основе, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения надежности работы ферритовых СВЧ-приборов при

5 воздействии на них сигналов низкого и высокого уровней мощности и температурных перепадов, в качестве основы взяты олигодиендиэпоксил ПДИ-ЗА и диеновая эпоксидная смола марки ЭД-5 и дополнительно введены

M следующие компо ненты: фенилглицидный эфир; пол иэтиленполиа мины, метафенилепдиамин, метилтетрагидрофталевый ангидрид, триэтаноламин, окись цинка, кварцевая пудра при следующих количественных соотноше15 ниях (вес. O ): олигодиендиэпоксид ПДИ-ЗА 30 — 90 диановая эпоксидная смола

ЭД-5 0,1 — 15 фенилглицидный эфир 0,1 — 3

20 полиэтиленполиамины 0,1 — 3 метафенилендиамин 0,1 — 10 метилтетрагидрофталевый ангидрид триэтаноламин

25 окись, цинка кварцевая пудра