Способ сушки пористых изделий"союзная:;1:-1:ж^1^ш

3! 9579

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.VI1.1968 (№ 1256756/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.XI.1971. Бюллетень № 33

Дата опубликования о писания 26.1.1972

МПК С 04b 41/30

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.97.04.666.3..047(088.8) Авторы изобретения

Н. Б. Куликовская, Ф. А. Кан и В, Э. Бранд

Заявитель

L СООЗЯАЯ

СПОСОБ СУШКИ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известен способ сушки пористых изделий путем продувания через их толщу горячего газа.

Известным способом через толщу газобетонных панелей продувают воздух, подогретый до 85 — 100 С.

Цель изобретения — сократить время сушки и снизить трещиноватость.

Это достигается тем, что одну из поверхностей изделия подвергают воздействию горячего газа при повышенном давлении, а противоположную поверхность — вакуумированию при одновременном пропускании через изделие электрического тока.

Способ иллюстрируется чертежом.

Установка для сушки состоит из камеры 1 повышенного давления и вакуумкамеры 2.

Между этими камерами на герметичной прокладке 8 устанавливают подлежащее сушке изделие 4. Для того, чтобы изделие 4 не испытывало изгибающих усилий, под него устанавливают нижнюю поддерживающую металлическую решетку 5, укрепленную на амортизирующих пружинах 6. Решетка 5 выполняет также функцию токоподводящего элемента.

Вторым токоподводящим элементом служит верхняя решетка 7. К решеткам 5 и 7 присоединяются провода 8, к которым подводится переменное напряжение в 24 — 120 в.

Через входное отверстие 9 камеры с повышенным давлением подают горячий обезноженный газ с температурой 100 — 200 С при давлении 3 — 5 атл. Одновременно через отверстие 10 в вакуумкамере создают разреже5 ние 200 — 400 ллт. рт. ст. при 20 — 30 С. Сущность совмещения электропрогрева изделия с продуванием через его толщу горячего газа заключается в следующем.

В начале сушки влажность изделия велика

10 и основное влияние на сушку оказывает эффект электропрогрева. По мере перехода влаги в газообразное состояние электропроводимость материала уменьшается, а паропроницаемость увеличивается. При этом эффект

15 сушки от электропрогрева уменьшается, а от продувания горячим газом — увеличивается.

В результате высокая скорость сушки на протяжении всего цикла практически остается постоянной.

20 Время сушки в зависимости от размеров изделий и мощности установки находят расчетом и опытным путем.

П р едмет изобретения

Способ сушки пористых изделий путем продувания через их толщу горячего газа, отличаюи1ийся тем, что, с целью сокращения времени сушки и снижения трещиноватости, одну

30 из поверхностей изделия подвергают воздей319579 умированию при одновременном пропускании через изделие электрического тока.

Составитель А. Шумков

Техред Т. Ускова

Редактор С. Ежкова

Заказ 3839/2 Изд, № 1521 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ствию горячего газа при повышенном давлении, а противоположную поверхность — вакуКорректоры: Н. Шевченко и Т. Миронова