Агрегат для брикетирования стружки

Союз Советских

Социалистических

3l7548

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.VI II.1969 (№ 374414/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19.Х, 1971. Бюллетень ¹ 31

З,ата опубликования описания 07.1.1972

МПК В 30b 9! 32

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 1т1инистрое

СССР

УДЫ 021.979.82 (088.8) Авторы

A. lI. Сухинин, Г. II. Макухин, А. С. Сокрута и В. Ф. Выборнов

Заявитель

АГРЕГАТ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СТРУЯ1хКИ

Изобретение относится к области переработки стружки путем брикетирования в камере гидропресса.

Известные агрегаты для брикетирования стружки содержат брикетный пресс и загру- 5 зочную емкость, установленные на подвижной станине. Однако для обслуживания этих агрегатов необходимы специальные погрузочные устройства и механизмы для дробления стружки. Это снижает общую производительность lo оборудования и требует значительных производственных площадей.

Предложенный агрегат отличается от известных тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен смонтированным на 15 станине механизмом для подбора стружки, дробления и загрузки стружки в пресс-камеру пресса, выполненным в виде двух установленных параллельно друг другу приводных вращающихся валов с жестко укрепленными на 20 них и взаимодействующими между собой ножами и смонтированного между валами и пресс-камерой лотками закрытого типа.

На фиг. схематически изображен агрегат, общий вид; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1.

Агрегат содержит брикетированный пресс 1 и механизм для подбора стружки, дробления и загрузки ее в пресс, выполненный в виде двух, установленных в вертикальной плоскости, в 30 непосредственной близости от пола валов 2, на которых по периферии жестко укреплены ножи 8 и 4. Оси валов параллельны между coooi и несколько наклонены вперед в сторону подбираемой стружки. Валы установлены в подшипниковых опорах, из которых нижняя 6 укреплена в лотке 6, а верхняя 7 — в корпусе редуктора 8. Валы вращаются от электродвигателя 9 через предохранительную муфту 10 и редуктор 8. При вращении валов ножи между собой взаимодействуют попарно. Режущие кромки ножей 8 выполнены острыми, а ножей

4 — плоскими, в виде площадок, ширина которых превышает величину люфтов в кинематическoi цепи, связывающей валы, благодаря этому обеспечивается надежное взаимодействие ножей и передавливание стружки.

Лоток 6, через который подается дробленая стружка в пресс 1, вместе с подшипниковой опорой 6 ооразует раму, жестко связанную с редуктором 8 и корпусом пресса 1. В передней части лоток переходит в скребок 11. Рама и смонтированные на ней узлы расположеHi>I относительно уровня пола с наклоном вперед, что ооеспечивает удобный захват стружки ножами и образует свободное пространство под агрегатом для выброса получаемых брикетов стружки.

Пресс 1 питается от насосной станции 12, закрепленной на его корпусе. Пресс представляет

317548 собой подвижный цилиндр 18, наружный контур которого имеет прямоугольную форму. В нижней части цилиндра имеется клинообразная стенка 14, образующая при крайнем нижнем положении цилиндра замкнутую камеру для прессования брикета. Кроме того, цилиндр снабжен ножом 15, взаимодействующим с ножом 1б, укрепленным на лотке б для дополнительного перерезания стружки во избежание заклинивания цилиндра. Под лотком б установлен цилиндр 17 допрессовки.

На корпусе редуктора 8 установлен конечный выключатель 18, с которым взаимодействует выступ 19 цилиндра И.

Кронштейн 20 несет два реверсивных привода 21 колес 22, связанных попарно с каждой стороны цепной передачей 28, и пульт управления 24 с выносной колодкой 25. На корпусе пульта укреплен кронштейн 2б, на которь1й наматывается кабель электропитания 27.

Агрегат работает следующим образом.

Оператор, управляя перемещением агрегата с выносной колодKH 2а, вкл1очснис>1 IfpHIIo,toft колес подводит его к бунту стружки. Скребок

11 сгребает лежащую на полу стружку. Включается привод валов 2, которые, вращаясь синхронно, ножами захватывают струя(ку из бунта, размельчают ее путем передавливания между ножами и одновременно проталивают по лотку 6 в полость пресса. Непрерывно поступающая в полость размельченная масса стружки прессуется цилиндром 13, совершающим для этого возвратно-поступательнос движение. Ножи 15 и 1б отсекают стружку, не попавшую в зону действия цилиндра, предохраняя его от заклинивания и дополнительно измельчая ее. При каждом ходе 11нлиндра 18 вниз он своим выступом 19 взаимодействует с конечным выключателем 18, который через электросхему управляет работой пресса.

При достижении стружкой в камере прессования объема достаточного для образования

5 брикета выступ 19 при ходе цилиндра 13 вниз уже не достигает выключателя 18 — это служит сигналом на окончательную допрессовку брикета.

Вступает в работу цилиндр 17, который, пе10 ремещаясь вправо, допрессовывает брикет.

При возвращении цилиндра в верхнее положение открывается окно камеры прессования и брикет дальнейшим ходом цилиндра 17 вы 1 алкl! вастся из нес.

1> При попадании в режущий аппарат предметов, способных вызывать поломку ножей, срабатывает предохранительная муфта 10, временно отсоединяющая электродвигатель 9 от залов 2. В случае перегрузки режущего аппа20 рата электродвигатель 9 реверсируется на короткий промежуток времени путем авгомати1сского управления.

Предмет изобретения

25 Агрегат для брикетирования стружки, содержащий установленный на подвижной станннс брикстнровочный пресс с пресс-камерой и загрузочной емкостью, отлича1ощийся тем, что, с целью повышения производительности, он

:>() снабжен смонтированным на станине механизмом для подборки, дробления и загрузки (Tpl анки в tlpccc t(амеру tfppccd, выполненным в ниде двух установленных параллельно друг другу приводных вращающихся валов с жест3,; ко укрепленными на них н взаимодействующими между собой ножами и смонтированного мсжд1 Bd,f;Iìtf lf н1ресс-ка.11срой лотка закрытого типа.

317548

4 77 вз "л с / 1а

Фиг. 3

Редактор . Гончарова

Заказ 7617 Изд ¹ 1,385 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитсза но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раун1ская наб., д. 4/5

Областная типография Костромского управления по печати

Составитель А. Курович

Техред Т. Ускова

Корректоры Т. Миронова и Л. Орлова