Пресс-форма для вулканизации покрышек

Союз Советскиз

Социалистикескиэ

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 11.VIII.1969 (№ 1357528 23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19.Х.1971. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 07.II 1972

МПК В 291т 5 02

Комитет па делам изобретений и открытий ори Совете Мииистров

СССР

УД К 678.058.3:678.065 (088.8) БЕ .!:

ЬИЬ(1ХС, =,:,"Д

Авторы изобретен;1я

А. А. Барабанов и Б. Л. Соколов

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности

Зачв»тель

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАИИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК

Изобретение относится к области изготовления пневматических покрышек, а именно к устройствам для вулканизации покрышек.

Известны пресс-формы для вулканизации покрышек, содержащие верхнюю и ни кнюю полуформы, раздвижные секторы и механизм их разведения. Однако конструкция механизма разведения секторов в таких пресс-формах нс обеспечивает надежного и точного смыкания секторов и усложняет изготовление прессформ из-за наличия сопрягаемых конических поверхностей.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

С этой целью в предлагаемой пресс-форме механизм разведения секторов выполнен в виде поворотного посредством силовых цилиндров диска, взаимодействующего фигурными пазами с копирными роликами раздвигаемых секторов.

На фиг. 1 показана пресс-форма, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 1.

Пресс-форма состоит из верхней 1, нижней

2 полуформ, раздвигаемых секторов 8, поворотного диска 4, бортовых колец 5 и б. Выступы секторов расположены в пазах полуформы 2. Секторы 3 снабжены пальцами 7 с копирными роликами 8, взаимодействующими с фигурными пазами 9 диска 4. К диску прикреплены гидроцилиндры 10. Теплоноситель подается в пресс-форму через бобышку (1.

Пресс-форма установлена на основании 12.

5 Помещенная в пресс-форму сырая покрышка (или опрессовочная камера в случае вулкапизации покрышки с протектором из резиновой крошки) центрируется «13 нижнем кольце 5. Гидроцилиндрами 10 посредством диска

10 4 и пальцев 7 секторы 8 сводятся, перемещаясь радиально к центру. При вулканизации . покрышки с протектором из резиновой крошки до закрытия верхней полуформы секторы удерживаются в закрытом положении с по15 мощью гидроцилиндров и запорного диска, образуя полость, в которую засыпают резиновую крошку, и прессуют ее. Затем опускается полуформа 1, и начинается процесс вулканпзации. По окончании вулканизацпи верхняя

2О полуформа открывается, секторы разводятся с помощью гидроцплиндров и запорного диска, и готовая покрышка выталкивается кольцом

5. Далее процесс повторяется.

25 Предмет изобретения

Пресс-форм3 для В II 3Hизации покрышек, содержащая верхп1ою и нижнюю полуформы, раздвижные секторы и механизм их разведеЗО нпя, отличтощпяг.ч тем, что, с целью упроще317537 сии ъ

СосЕ;!ии!.ли В. Батурова

Ре.Еактор 3. Горбунова Текрез! T. Ускова Корректоры H. Шевченко и Л. Орлова

Заказ 7628 11з» U 1384 Ти1>ятк 448 По !!! испо;

П,1-1ИИПИ Комитета ио делам и:!обретений и открытий ири Совете Министров СССР

NocKB3, )K-85, Ра1 и!скан HB()., j. 415

Области!!Е! Тииотри()ии Костров!ско! о уиравлси!!Е! ио неча Еи ння конструкции и повыенсния надсакности в работе, механизм разведения секторов выполнен в виде поворотного посредством силовых и е ел е н д 11 о в е с к а, В 3 а н х! Оде Й с т в у io i li c I е1) е н !, 13ныл|!! пазами с копеЕрньвеи ролЕЕками раздвигаемых секторов.