Клапанная балластная тарелка для процессов массообмена в системе газ (пар) жидкость

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 26,1.1970 (№ 1397163/23-26) МПК В Old 3/30 с присоединением заявки №вЂ”

Кетоитет по долее изоаретвиий и открытий ори Совете Миииотрев

OCCP

Пр нор итетв

Опубликовано 19.Х.1971. Бюллетень № 31

Дата опубл икования оп|исан ия 14.1.1972

УДК 66.048.375 (088,8) Авторы изобретения

Л. Н. Петушинский, А. И, Родионов и В. М. Лекае

Московский химико-технологический институт имени Д. И. Менделеева

Заявитель

КЛАПАННАЯ БАЛЛАСТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ПРОЦЕССОВ

МАССООБМЕНА В СИСТЕМЕ ГАЗ (ПАР) ЖИДКОСТЬ

Изобретение относится к клапанным балластным тарелкам для процессов массообме.на в системе газ (пар) — жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известна клапанная балластная тарелка, включающая основание в виде листа с отверстиями, балластный клапан, расположенный над ним дисковый клапан и ограничительные ножки.

Недостатками такой тарелки являются небольшая поверхность контактирования фаз и большое гидравлическое сопротивление.

В предложенной тарелке балластный клапан выполнен в виде конического опорного кольца и снабжен верхними ограничительными ножками, что позволяет увеличить поверхность контактирования фаз и снизить гидравлическое сопротивление за счет отсутствия зазора между дисковым клапаном и коническим опорным кольцом, а также упростить конструкцию клапанной тарелки.

На чертеже схематически изображена тарелка.

Тарелка содержит основание 1 с отверстиями а,,д исковый клапан 2, балластный клапан 3, выполненный в виде конического опорного кольца с ограничительными ножками 4 и 5.

Тарелка работает следующим образом.

На основание тарелки поступает жидкость, а снизу через отверстия под дисковые клапны — газ, который приподнимает их ввер до упора в верхние ограничительные ножк балластного клапана.

Дисковый клапан выполняется более леким, чем балластный, и газ, действуя на в«н площадь дискового клапана, которая больш площади отверстия в основании, даже при нбольших расходах приподнимает все дисковы

1р клапаны, и таким образом во всех отверстия тарелки осуществляется контактирование газ с жидкостью. По мере дальнейшего увеличния расхода газа давление на дисковый клпан передается более тяжелому балластном

15 клапану (опорному кольцу), который пр определенном давлении .приподнимаетс вверх ло упора нижними ограничительным т ножками в основание тарелки.

Такая работа клапанов тарелки обеспеч;—

2р вает при разных расходах газа примерн одинаковые скорости истечения газа из-по клапанов в жидкость, что стабилизирует гиродинамический режим работы тарелки и содает условия для оптимальной эффективност i д5 тепломассообмена. Отсутствие значительн выступающих над тарелкой частей клапан в уменьшает градиент уровня жидкости на трелке и гарантирует практически одновреме.ное вступление в работу дисковых клапан в рр при малых нагрузках по газу.

317392

Предмет изобретения

Составитель С. Баранова

Корректор 3. Тарасова

Редактор 3. Горбунова

1ехред Т. Ускова. Заказ 7638 Изд. ¹ l397 1 прана 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб, д, 4/5

Областная типография Костромского управления по печати

Отверстие в балластном клапане по размеру равно отверстию в основании тарелки; таким образом, производительность клапана по газу оптимальна.

Клапанная балластная тарелка для процессов массообмена в системе газ (пар) — жидкость, содержащая основание в виде легиста с отверстиями, балластный клапан и расположенный над ням дисковый клапан, ограничительные ножки от.гичающаяся тем, что, с це5 лью повышения эффективности и упрощения конструкции тарелки, балластный клапан выполнен в виде конического опорного кольца и снабжен верхними ограничительными ножками.