Патент ссср 316470
3l6 470
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
C0Ios Соеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК В 02с 13/04
Заявлено 12 1.1970 (№ 1401648/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 14.XII.1971
Комитет по делам иаобретеииЯ и открытиЯ при Сосете тлииистрое, СССР
УДК 621.926.2(088.8) Автор изобретения
И. М. Алексюк
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Заявитель
ДРОБИЛКА
Изобретение относится к конструкции дробилок для горной породы.
Известны дробилки для измельчения различных материалов, включающие два .соосно расположенных один против другого чашеобразных диска. Цель изобретения — повышение интенсификации процесса измельчения.
Достигается это тем, что между торцами чашеобразных дисков смонтирован дробящий ротор.
На фиг, 1 изображена дробилка в разрезе; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.
Дробилка состоит из двух чашеобразныхдисков 1 и 2, соединенных между собой стяжками-билами 8. Расстояние между дисками 1 и 2 регулируется при помощи гаек 4, Диск 1 крепится на горизонтальном валу 5, опирающемся на подшипник 6, установленный на стойке 7, которая может перемещаться по направляющим 8 cTBHHIHbI 9. Перемещение стойки 7 вместе с дисками 1 и 2 в осевом направлении осуществляется вращением винта 10, который крепится в стойке 7, а гайка 11 неподвижно укреплена в станине 9.
Футеровка дисков 1 и 2 измельчаемым материалом производится за счет кольцевых выступов 12, которые задерживают на дисках 1 и 2 слой измельченного материала, Во избежании проскальзывания футеровочного слоя относительно дисков 1 и 2 они имеют радиально направленные ребра 18. Между дисками 1 и 2 с зазорами (щелями) 14 установлен дробящий ротор 15, на котором шарни рно закреплены молотки-била 16. Ротор 15 крепится на валу 17, опирающемся на подшипник
18, установленный на стойке станины 9. Ротор 15 и диски 1 и 2 приводятся в движение от индивидуальных электродвигателей через
1р клиноременные передачи.
Диск 2 имеет центральное отверстие для загрузочной воронки 19, закрепленной на корпусе 20. Подлежащий измельчению материал через загрузочную воронку 19 поступает
15 в полость дробилки. В результате вращения ротора 15 с билами в одну сторону, а спарен ных чашеобразных дисков 1 и 2 в противоположную сторону с большими окружными скоростями (50 м/сек) между билами ротора и
2р внутренней поверхностью дисков возникает относительная скорость до 100 л/сек, при которой осуществляется измельчение материала.
В полости дробилки куски материала из25 мельчают бплами, после чего била захватывают материал и выбрасывают его .на тарельчатые конуса, в результате чего материал измельчается истиранием. Одновременно происходит также самоизмельчение материала
Зр за счет соударения отдельных кусков, отбра31 Я70
Фиг. 1
Типография, пр. Сапунова, 2
3 сываемых под действием центробежной силы обоими дисками.
Необходимая предельная крупность измельчения материала в полости дробилки устанавливается величиной кольцевь«х щелей !
4, величина которых практически можст устанавливаться от 1,5 до 7 ««,««и более.
Частицы материала, измельченные в полости дробилки до величины щелей под действием центробежной силы с большой скоростью выбрасываются через кольцевые щели по всему периметру и на сво"» пути доиз4 мельчаются за счет ударов о быстровращающисся стяжки-била чашеобразных дисков
1 и 2.
Предмет изобретения
Дробилка для измельчения различных материалов, включающая два соосно располо,ксн ых один против другого чашеобразных диска, отлича«ошаяся тем, что, с целью ловы10 ше ния интенсификации процесса измельчения, между торцами чашеобразных дисков смонтирован дробящий ротор.
Редактор E. Дайч Составитель Ю. А. Маравин
Корректоры: М, Коробова и А. Абрамова
Заказ 3412/!5 Изд. ¹ 1438 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

