Пресс-форма для изготовления гнутоклеенных деталей глубокого профиля
ОП ИСАЙ ИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со1оз Советских
Социалистических
Республик
3I3666
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 23.XI I. 1969 (№ 1388348/29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 07 1Х.1971. Б1оллетень ¹ 27
МП1, В 27h 1 ОО йамитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 621.72(088.8) Центральное конструкторское бюро Министерства деревообрабатывающей промышленности Латвийской ССР аявитель
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ГНУТОКЛЕЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ГЛУБОКОГО ПРОФИЛЯ
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается прессформы для изготовления гнутоклеенных деталей глубокого профиля, например заготовок сидений и спинок для кресел, выдвижных ящи- 6 ков для мебели, ножек для табуреток.
Известна пресс-форма, включающая пуансон и составную матрицу, выполненную из средней неподвижной и боковых подвижных частей. 10
Однако в известной пресс-форме боковые подвижные части матрицы зажимают шпоночный материал параллельно, отчего материал не имеет возможности выравниваться, и заготовка получается с дефектом, ввиду. того, что ls внутренняя полость боковых частей матрицы занята гидроцилиндрами, паровой нагрев невозможен, причем горизонтальное расположение цилиндров увеличивает габариты пресса.
Цель изобретения — повысить качество за- 2О готовок и расширить диапазон толщины заготовок и уменьшить габариты.
Достигается это тем, что боковые подвижные части матрицы смонтированы с возмож- 2G ностью взаимодействия с клиньями, расположенными на штоках цилиндров и соединены с ее неподвижной частью посредством шарнира с зазором, причем цилиндры расположены параллельно боковым частям матрицы. РО
На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма, общий вид.
Пресс-форма состоит из пуансона 1 и составной матрицы 2, которая, благодаря резиновой прокладке 8, равномерно обжимает тыльную часть заготовки 4. Матрица 2 выполнена из средней неподвижной 5 и боковых подвижных частей б. Боковые части 6 соединены с неподвижной частью 5 матрицы 2 шарнирами 7 с радиальным зазором. В нерабочем положении боковые части б отводят с помощью пружины 8.
Для обжима применяют сферический ролик 9. Тыльную часть заготовки 4 обжимают с помощью цилиндра 10, который установлен неподвижно. Боковые обжимы заготовки 4 осуществляются с помощью цилиндров 11 и
l2, применяя для увеличения давления клинья
И и 14, которые перемещаются по направляющей с помощью роликов 16, а цилиндр 12 удерживается с помощью пружины 15.
После установки заготовки 4 нажимается кнопка «пуск».
Цилиндр 10 зажимает тыльную часть заготовки 4 между пуансоном 1 и матрицей 2.
Включаясь последовательно, цилиндры 11 и
12 обжимают боковые части заготовки 4 с помощью боковых частей 6, имеющих сферические ролики 9, облегчающие и способствующие равномерному обжиму заготовки 4. Боко313666
Предмет изобретения
Составитель М. Мясникова
Редактор С. Ежкова
Те.:ред А. А. Камышииков»
Корректоры О. Б. Тюрин» и О. И. Волкова.Заказ 6482 Изд. Х» 1229 Тираж 473 Подписное !
111ИИГ!И Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5
Областная типография Костромского управления по печати вые части б укреплены на шарнирах свободно и выполняют роль поддержки. Закрепленные части обжимают также неподвижной частью матрицы, используя разницу давлений между цилиндрами 11 и 10. После обжима осуществляется процесс выдержки. Освобождение элементов обжима происходит в обратном порядке. Цилиндры 12 удерживаются в вертикальном положении с помощью пружины 1б. Прокладка 3 компенсирует непараллельность торцовых поверхностей обжима.
1. Пресс-форма для изготовления гнутоклеенных деталей глубокого профиля, включающая пуансон и составную матрицу, выполненную из средней неподвижной и боковых подвижных частей, отличающаяся тем, что, с целью
5 повышения качества заготовок и расширения диапазона их толщины, боковые подвижные части матрицы смонтированы с возможностью взаимодействия с клиньями, расположенными на штоках цилиндров, и соедине10 ны с ее неподвижной частью посредством шарнира с зазором.
2. Пресс-форма по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов, цилиндры расположены параллельно подвижным час15 тям матрицы.
