Устройство для обжима зубчато-шиповых соединений деревянных деталей

. \2

О П " йx=

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

3)3665

»х

r, =-Ъ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 30.1.1969 (№ 1303895/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 07.1Х.1971. Бюллетень М 27

Дата опубликования описания 16.Х11.1971

МПК В 27f 1. 00

Комитет по делам изобретений и открытий ари Совете Министров

СССР

УДК 674.028.11(088.8) Авторы изобретения

Б. А. Скирев, А. К. Тихонков и С. Н. Пластинин

Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИМА

ЗУБЧАТО-ШИП УВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ДETAJlEA

Изобретение может найти применение для индивидуального обжима зубчато-шиповых стыков, применяемых для склеивания по длине деревянных деталей в производстве инженерных строительных конструкций.

Известны устройства для обжима зубчатошиповых соединений деревянных деталей при продольном склеивании, включающие неподвижную и подвижную с механизмом перемещения каретки, клиновые захваты с верхними и нижними клиньями и упругий элемент.

Цель изобретения — повысить качество соединения деталей и надежность конструкции.

Достигается это тем, что клиновые захваты снабжены промежуточным клином, шарнирно соединенным с верхними клиньями захватов и выполненным с Г-образным выступом на конце, который взаимодействует с шарнирно закрепленным на верхнем клине захвата ограничителем, соединенным тягой с силовым цилиндром, а под нижним клином захватов на основании кареток установлены подвижные площадки, снабженные пружинами.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, исходное положение (заготовки не зажаты); на фиг, 2 — конечное положение (при соединении заготовок).

Устройство состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 кареток, клиновых захватов, помещенных внутри кареток 1 и 2 и состоящих из верхних 8, промежуточных 4 и нижних клиньев 5. Подвижные площадки б, установленные на основании кареток 1 и 2, снабжены пружинами 7.

Нижние клинья 5 обеих кареток 1, 2 соединены упругим элементом 8. Промежуточные клинья 4 выполнены с Г-образными выступами 9 на концах, которые взаимодействуют с шарнирно закрепленными на верхних клиньях

10 8 захватов ограничителями 10, соединенными тягами 11 с силовым цилиндром 12. Ограничители 10 препятствуют смещению относительно друг друга верхних 8 и промежуточных 4 клиньев, связанных между собой свободными подвесками 18. Подвижная каретка 1 перемещается силовым цилиндром 12. Обрабатываемые деревянные детали 14 зажимаются между нижними клиньями 5 и подвижными площадками б. Силовой цилиндр 12 имеет пор20 шень 15.

В исходном положении заготовки 14 не зажаты, и зубчато-шиповое соединение между ними не сомкнуто. При подаче сжатого воздуха или масла в силовой цилиндр 12 он и поршень 15 первоначально получают противоположное движение, которое через тяги 11 передается на ограничители 10, связывающие при этом верхние клинья 8 с промежуточными 4, так что они не могут смещаться относительно з0 друг друга. При дальнейшей работе цилиндра

313665

Фиг 1

Фиг. 3

3 каз 6482

Изх. No 1229

Тираж 473

11одписио<.

Области lя гипография Костромского управления IIO исиати ъ

12 собственно цилиндр, связанный с неподвижной кареткой 2 движения не имеет, а подвижная каретка 1 движется в сторону неподвижной 2. Одновременно нижние клинья 5, распираемые упругим элементом 8, скользят в пазах промежуточных клиньев 4 и опускаются до соприкосновения со стыкуемыми заготовками 14.

Заготовки заклиниваются двумя парами клиньев. При дальнейшем движении поршня

15 цилиндра 12 шипы двух заготовок 14 смыкаются под давлением. Опорные площадки б выполнены подвижными, что предотвращает протаскивание и трение заготовки по опорной поверхности при заклинивании и расклинивании.

Конечное положение работы устройства на соединение заготовок показано на фиг. 2. Это же положение является исходным при расклинивании соединенных заготовок 14. Расклинивание происходит при обратной работе цилиндра 12. Двигаясь в разные стороны, цилиндр 12 и поршень 15 через тяги 11 поворачивают ограничители 10, которые размыкают верхние 3 и промежуточные клинья 4. Расклинивание происходит свободно и мгновенно, так как угол между верхними 3 и промежуточными 4 клиньями больше угла самоторможения. Давление прижима заготовок 14 к опорным подвижным площадкам б снимается.

При дальнейшей работе цилиндра 12 собственно цилиндр, связанный с неподвижной кареткой 2, остается на месте, а поршень 15 продолжает движение назад, которое передается на всю подвижную каретку 1, и она отходит в исходное положение. При этом нижние клинья

5, связанные упругим элементом 8, работающим по окончании обратного движения карет5 ки 1 на растяжение, поднимаются в пазах промежуточных клиньев 4, освобождая заготовки 14, а нижние подвижные площадки б своими пружинами 7 возвращаются в исходное положение. Конечное положение работы уст1О ройства на расклинивание совпадает с исходным при заклинивании, но при сомкнутом стыке соединяемых заготовок 14.

Предмет изобретения

Устройство для обжима зубчато-шиповых соединений деревянных деталей при продольном склеивании, включающее неподвижную и подвижную с механизмом перемещения каретки, клиновые захваты с верхними и нижними клиньями и упругий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения деталей и надежности конструкции, клиновые захваты снабжены промежуточным кли25 ном, шарнирно соединенным с верхними клиньями захватов и выполненным с Г-образным выступом на конце, который взаимодействует с шарнирно закрепленным на верхнем клине захвата ограничителем, соединенным тягой с

30 силовым цилиндром, а под нижним клином захватов на основании кареток установлены подвижные плои1адки, снабженные пружинами.