Устройство для изготовления изделий из древесины

273422

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ВСЕоо па „" "юз31ал т нт;:о--., Зависимое от авт. свидетельства № 205274

Заявлено 29.1Ч.1968 (¹ 1240923/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.VI.1970, Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 15.IX.1970

Кл. 39ат, 5 00

Комитет ло делам изооретений и открытиИ при Совете Министров

СССР

МПК В 29j

УДК 674.812(088.8) Л вторы изобретения

В, В, Денисенко и В, В, Зарецкий

Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М. Кирова

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается устройства для изготовления изделий из древесины.

Известны устройства для изготовления изделий из древесины с поперечным расположением волокон путем прессования предварительно изогнутых в гибочной кассете с металлической шипкой заготовок.

В основном авт. свид. ¹ 205274 описано такое устройство, включающее матрицу с ограничителем положения, выполненного в виде ступенчатого стержня и пуансона.

Однако известные устройства не позволяют перемещать заготовки из гибочной кассеты с металлической шинкой r матрицу устройства в напряженном состоянии и формировать в процессе подпрессовки без разрушения волокон древесины деталей различного профиля для более надежного крепления их с другими деталями.

Целью изобретения является создание такого устройства, которое обеспечило бы в процессе подпрессовки без разрушения волокон древесины, а лишь за счет их определенной ориентации получение детали различного профиля.

Предлагают устройство для изготовления изделий из древесины, имеющее по авт. св. № 205274 матрицу с ограничителем положения в виде ступенчатого стержня и пуансона.

Поверхность внутренней. части матрицы и пуансона выполнены фасопными.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фпг. 2 — пуансон устройства.

Устройство включает состоящую из наружной и внутренней частей матрицу 1, с ограничителем положения в виде ступенчатого стержня 2, пуансон 8 и дополнительный пуансон 4. В верхней части матрицы 1 образована прорезь 5, нижняя часть которой служит основанием для гибочной кассеты 6 в процессе перемещения из нее заготовки 7.

Кроме того, на уровне нижней части прорези матрицы 1 в ее полости имеется кольцевой выступ 8. Для перспрессовки изогнутой заготовки 7 без скалывания волокон во время выхода ее из гибочной кассеты 6 переход от кольцевого выступа 8 во внутреннюю формообразующую цилиндрическую часть выполнен в виде конусной полости 9, большим основанием которои является кромка кольцевого выступа 8.

Дополнительный пуансон 4 представляет собой полый цилиндр с хвостовиком сплошного сечения меньшей длины чем у пуансона 8 и продольной прорезью 10.

Кроме того. поверхность 11 внутренней части матрицы 1 и поверхность 12 пуансона 8 выполнены фасонными, имеющими впадины и

30 выступы определенных размеров и формы.

273422

Составитель М. Мясникова

Редактор Новожилова Техред T. П. Курилко Корректор В. Г. Трутнев

Заказ 2499)10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитет- по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство работает следующим образом.

Исходные заготовки, прогретые или в холодном состоянии, при температуре окружающей среды длиной, равной длине окружности по наружному диаметру получаемого изделия (втулки), и шириной, равной ширине шинки гибочной кассеты б, укладывают в эту кассету с расстоянием между боковыми щеками ее, равным длине окружности наружного диаметра получаемого изделия, и производят гнутье.

Затем кассету б с заготовкой 7 помещают в приемную часть матрицы 1 так, чтобы металлическая шинка по всему периметру опиралась на кольцевой выступ 8 матрицы 1.

После этого на верхнюю часть гибочной кассеты б с заготовкой 7 устанавливают дополнительный пуансон 4 так, чтобы прорезь его находилась против находящихся вместе (по толщине) двух боковых щек гибочной кассеты б. В таком состоянии под прессом производят перепрессовку изогнутого изделия в кольцеобразное пространство, образованное концентрично расположенными наружной и внутренней частями матрицы 1.

Перепрессовка производится до тех пор, пока заготовка 7 не выйдет полностью из гибочной кассеты 6, после чего пресс выключается, кассета б вместе с пуансоном 4 удаляется, а на их место устанавливают пуансон

3, пресс при этом вновь включается для подпрессовки и после небольшой выдержки выключается. Затем под устройство устанавливают подставку, включают снова пресс, и производят вы прессовку внутренней части матрицы 1 вместе с образовавшимся изделием. После этого цикл повторяется.

15 Предмет изобретения

Устройство для изготовления изделий из древесины по авт. св. ¹ 205274, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности формирования боковых поверхностей изделий в процессе подпрессовки без разрушения волокон, поверхности внутренней части матрицы и пуансона подпрессовки выполнены фасонными.