Способ изготовления монолитных стеклокерамических конденсаторов
9В9Эаее=м х «чек т;.ее:е бивал.лт- = МЬф, 3I3 231
0 П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 13.1Ч.1970 (№ 1426708/26-9) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 31.Ч111.1971. Бюллетень ¹ 26
Дата опубликования описания 2.XII.1971
МПК Н Olg 3/09
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров
СССР
УДК 621.319.4 (088.8) Авторы изобретения В. Н. Каминский, В. М. Марков, К. П. Баранов и А. А. Иофан
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ
СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ
Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано при изготовлении монолитных стеклокерамических конденсаторов.
Известны способы изготовления монолитных стеклокерамических конденсаторов путем горячего прессования заготовок фольговых электродов, на которые методом электрофореза нанесен слой диэлектрика с последующим групповым электрофорезом и обжигом.
Изготовленные известными способами конденсаторы имеют большой разброс емкости от заданной (+10 — 20%), высокую себестоимость, и низкую производительность труда.
С целью улучшения электрических характеристик конденсаторов, повышения производительности труда и снижения себестоимости по предлагаемому способу обработку заготовок электродов ведут в разборной кассете, заполненной электродами, соединяют две аналогичные кассеты в многослойные пакеты, обеспечивающие взаиморасположение зубцов электродов в вертикальной плоскости друг над другом, затем опрессовывают и разделяют на отдельные монолитные конденсаторы.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
Предварительно очищенные заготовки набирают в кассету с последовательным чередованием |прокладок и заготовок до тех отор, пока 8 кассете не окажется количество рядов, равное половине количества электродов в одном конденсаторе.
После этого набранная кассета проходит
5 поочередно следующие технологические операции: первый электрофорез, первый обжиг при температуре 450 †5 С в течение 2—
3 .иин и второй электрофорез и второй обжиг при той же температуре в течение 4 — 5 лтин.
10 Затем кассеты с нанесенными на кончики зубцов заготовок диэлектриком поступают на операцию сборки в пакеты для опрессовки.
Количество электродов в одном конденсаторе может быть от 5 до 30.
15 После этого производят сборку в пакеты в двух кассетах в прессформе так, что зубцы каждого ряда заготовок одной кассеты заходят между рядами зубцов заготовок другой кассеты с зазором в вертикальной плоскости
2р и расположением их строго один над другим.
Зубцы заготовок одной кассеты заходят на зубцы заготовок другой кассеты на величину, равную высоте нанесенного диэлектрика.
Затем вынимают одновременно из двух кассет прокладки между рядами заготовок, все заготовки осаживают вниз до соприкосновения одна с другой и с дном пресс-формы, и производят в течение 15 мин опрессовку при температуре 450 С. Полученный монолитный
3р стеклокерамический конденсатор требует для
Фт
313231
Составитель Н. Степанов
Корректоры: Н. Ф. Коваленко и И, М. Шматова
Текред Е. Борисова
Редактор Т. Морозова
Заказ 2882)17 Изд. Ко 1190 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2 своего изготовления примерно в 17 раз меньше времени, чем при изготовлении ранее известными способами.
Предмет изобретения
Способ изготовления монолитных стеклокерамических конденсаторов путем горячего прессования заготовок фольговых электродов, на которые методом электрофореза нанесен слой диэлектрика с последующим групповым электрофорезом и обжигом, отличающий ся тем, что, с целью улучшения электрических характеристик конденсатора, повышения производительности и снижения себестоимости, обработку заготовок электродов ведут в разборной кассете, заполненной электродами, соединяют две аналогичные кассеты в многослойные пакеты, обеспечивающие взаиморасположение зубцов электродов в вертикальной плоскости один над другим, затем опрессовывают и разделяют на отдельные монолитные конденсаторы.

